பேனல் கிளாஸ் ரோவிங்கின் நன்மைகள்
- அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்: வலுவூட்டப்பட்ட பேனல்கள்கண்ணாடி ரோவிங்அவை வலிமையானவை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மன அழுத்தம் மற்றும் தாக்கத்தைத் தாங்கும்.
- இலகுரக: உலோகம் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த பேனல்கள் மிகவும் இலகுவானவை, எடை சேமிப்பு மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடி ரோவிங் பேனல்கள்அரிப்பு ஏற்படாது, கடல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
- பல்துறை: அவற்றை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வடிவமைக்க முடியும், வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
- வெப்ப காப்பு: கூட்டு பேனல்கள் நல்ல வெப்ப காப்பு பண்புகளை வழங்க முடியும், இதனால் அவை கட்டிட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
பொதுவான பயன்பாடுகள்
- கட்டுமானம்: கட்டிட முகப்புகள், உறைப்பூச்சு மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- போக்குவரத்து: வாகன உடல்கள், பேனல்கள் மற்றும் கார்கள், படகுகள் மற்றும் விமானங்களுக்கான பாகங்களில் பணிபுரிகிறார்கள்.
- தொழில்துறை: உபகரண உறைகள், குழாய்கள் மற்றும் தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- நுகர்வோர் பொருட்கள்: விளையாட்டு உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் பிற நீடித்த நுகர்வோர் பொருட்களில் காணப்படுகிறது.

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு
எங்களிடம் பல வகைகள் உள்ளனகண்ணாடியிழை ரோவிங்:கண்ணாடியிழைபலகை ரோவிங்,ஸ்ப்ரே-அப் ரோவிங்,SMC ரோவிங்,நேரடி ரோவிங், சி-கிளாஸ்அலைந்து திரிதல், மற்றும்கண்ணாடியிழை ரோவிங்வெட்டுவதற்கு.
மாதிரி | E3-2400-528கள் |
வகை of அளவு | சிலேன் |
அளவு குறியீடு | E3-2400-528கள் |
நேரியல் அடர்த்தி(உரை) | 2400டெக்ஸ் |
இழை விட்டம் (மைக்ரான்) | 13 |
நேரியல் அடர்த்தி (%) | ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் | அளவு உள்ளடக்கம் (%) | உடைப்பு வலிமை |
ஐஎஸ்ஓ 1889 | ஐஎஸ்ஓ3344 | ஐஎஸ்ஓ 1887 | ஐஎஸ்ஓ3375 |
± 5 | ≤ 0.15 | 0.55 ± 0.15 | 120 ± 20 |

பேனல் கிளாஸ் ரோவிங் உற்பத்தி செயல்முறை
- நார் உற்பத்தி:
- கண்ணாடி இழைகள்சிலிக்கா மணல் போன்ற மூலப்பொருட்களை உருக்கி, உருகிய கண்ணாடியை மெல்லிய துளைகள் வழியாக இழுத்து இழைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
- ரோவிங் உருவாக்கம்:
- இந்த இழைகள் ஒன்றாகச் சேகரிக்கப்பட்டு ரோவிங்கை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் அவை மேலும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த ஸ்பூல்களில் சுற்றப்படுகின்றன.
- பலகை உற்பத்தி:
- திகண்ணாடி ரோவிங்அச்சுகளில் அல்லது தட்டையான பரப்புகளில் வைக்கப்படுகிறது, ஒரு பிசின் (பெரும்பாலும்) மூலம் செறிவூட்டப்படுகிறது பாலியஸ்டர் or எபோக்சி), பின்னர் பொருளை கடினப்படுத்த குணப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் கலப்பு பேனலை தடிமன், வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கலாம்.
- முடித்தல்:
- பதப்படுத்திய பிறகு, மேற்பரப்பு பூச்சுகளைச் சேர்ப்பது அல்லது கூடுதல் கூறுகளை ஒருங்கிணைப்பது போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பேனல்களை ஒழுங்கமைக்கலாம், இயந்திரமயமாக்கலாம் மற்றும் முடிக்கலாம்.
