பேனல் கிளாஸ் ரோவிங்கின் நன்மைகள்
- அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்: பேனல்கள் வலுப்படுத்தப்பட்டனகண்ணாடி ரோவிங்வலுவானவை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மன அழுத்தத்தையும் தாக்கத்தையும் தாங்கும்.
- இலகுரக: இந்த பேனல்கள் உலோகம் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் இலகுவானவை, இது எடை சேமிப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- அரிப்பு எதிர்ப்பு: கண்ணாடி ரோவிங் பேனல்கள்அழிக்காதீர்கள், அவை கடல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்த பொருத்தமானவை.
- பல்துறை: அவை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வடிவமைக்கப்படலாம், வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
- வெப்ப காப்பு: கலப்பு பேனல்கள் நல்ல வெப்ப காப்பு பண்புகளை வழங்க முடியும், அவை பயன்பாடுகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
பொதுவான பயன்பாடுகள்
- கட்டுமானம்: கட்டிட முகப்பில், உறைப்பூச்சு மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- போக்குவரத்து: வாகன உடல்கள், பேனல்கள் மற்றும் கார்கள், படகுகள் மற்றும் விமானங்களுக்கான பகுதிகளில் பணிபுரியும்.
- தொழில்: உபகரணங்கள், குழாய் மற்றும் தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- நுகர்வோர் பொருட்கள்: விளையாட்டு உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் பிற நீடித்த நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் காணப்படுகிறது.

தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு
எங்களிடம் பல வகைகள் உள்ளனஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங்:கண்ணாடியிழைகுழு ரோவிங்அருவடிக்குஸ்ப்ரே-அப் ரோவிங்அருவடிக்குஎஸ்.எம்.சி ரோவிங்அருவடிக்குநேரடி ரோவிங், சி-கண்ணாடிரோவிங், மற்றும்ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங்வெட்டுவதற்கு.
மாதிரி | E3-2400-528S |
தட்டச்சு செய்க of அளவு | சிலேன் |
அளவு குறியீடு | E3-2400-528S |
நேரியல் அடர்த்தி((டெக்ஸ்) | 2400 டெக்ஸ் |
இழை விட்டம் (μm) | 13 |
நேரியல் அடர்த்தி (%) | ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் | அளவு உள்ளடக்கம் (%) | உடைப்பு வலிமை |
ஐஎஸ்ஓ 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3375 |
± 5 | .15 0.15 | 0.55 ± 0. 15 | 120 ± 20 |

பேனல் கிளாஸ் ரோவிங்கின் உற்பத்தி செயல்முறை
- ஃபைபர் உற்பத்தி:
- கண்ணாடி இழைகள்சிலிக்கா மணல் போன்ற மூலப்பொருட்களை உருகுவதன் மூலமும், உருகிய கண்ணாடியை நன்றாக துளைகள் மூலம் இழுப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலமும் தயாரிக்கப்படுகிறது.
- ரோவிங் உருவாக்கம்:
- இந்த இழைகள் ஒன்றிணைந்து ரோவிங்கை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் மேலும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த ஸ்பூல்ஸ் மீது காயமடைகிறது.
- குழு உற்பத்தி:
- திகண்ணாடி ரோவிங்அச்சுகளாக அல்லது தட்டையான மேற்பரப்புகளில் போடப்பட்டு, ஒரு பிசினுடன் செறிவூட்டப்படுகிறது (பெரும்பாலும் பாலியஸ்டர் or எபோக்சி), பின்னர் பொருளை கடினப்படுத்த குணப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக கலப்பு பேனலை தடிமன், வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கலாம்.
- முடித்தல்:
- குணப்படுத்திய பிறகு, பேனல்களை ஒழுங்கமைக்கலாம், இயந்திரமயமாக்கலாம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளைச் சேர்ப்பது அல்லது கூடுதல் கூறுகளை ஒருங்கிணைப்பது போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
