செய்திகள்

வலுவூட்டும் பொருள் என்பது FRP பொருளின் ஆதாரச் சட்டகமாகும், இது அடிப்படையில் புல்ட்ரூடட் பொருளின் இயந்திரவியல் பண்புகளைத் தீர்மானிக்கிறது. வலுவூட்டும் பொருளின் பயன்பாடு, பொருளின் சுருக்கத்தைக் குறைப்பதிலும், வெப்ப உருமாற்ற வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க வலிமையை அதிகரிப்பதிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

FRP தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பில், வலுவூட்டும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அத்தயாரிப்பு வார்ப்புச் செயல்முறையை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஏனெனில், வலுவூட்டும் பொருட்களின் வகை, இடும் முறை மற்றும் உள்ளடக்கம் ஆகியவை FRP தயாரிப்புகளின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதோடு, அவற்றின் இயந்திர வலிமை மற்றும் மீள் குணகத்தையும் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கின்றன. வெவ்வேறு வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படும் வார்ப்புப் பொருட்களின் செயல்திறனும் வேறுபடுகிறது.

மேலும், வார்ப்புச் செயல்முறையின் தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், செலவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் முடிந்தவரை மலிவான வலுவூட்டும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொதுவாக, கண்ணாடியிழை இழைகளின் பிக்கிங் இல்லாத ரோவிங்கின் விலை, இழைத் துணிகளை விடக் குறைவு; இதன் விலைகண்ணாடி இழை பாய்கள்இது துணியை விடக் குறைவானது, மற்றும் நீர் புகாத்தன்மை நன்றாக உள்ளது, ஆனால் வலிமை குறைவாக உள்ளது; கார இழை, காரமற்ற இழையை விட விலை மலிவானது, ஆனால் காரத்தின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, ​​அதன் கார எதிர்ப்புத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் மின் பண்புகள் குறையும்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டும் பொருட்களின் வகைகள் பின்வருமாறு:

1. முறுக்கப்படாத கண்ணாடியிழை ரோவிங்

வலுவூட்டப்பட்ட பசைப் பொருளைப் பயன்படுத்தி, முறுக்கவிழ்க்கவும்கண்ணாடி இழை ரோவிங்இதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: முறுக்கப்பட்ட பட்டு, நேரடி முறுக்கப்படாத ரோவிங் மற்றும் திரட்டப்பட்ட முறுக்கப்படாத ரோவிங்.

முறுக்கப்பட்ட இழைகளின் சீரற்ற இழுவிசையின் காரணமாக, அவை எளிதில் தொய்வடைகின்றன. இது, புல்ட்ரூஷன் கருவியின் ஊட்டு முனையில் ஒரு தளர்வான வளையத்தை உருவாக்கி, செயல்பாட்டின் சீரான முன்னேற்றத்தைப் பாதிக்கிறது.

நேரடி முறுக்கற்ற ரோவிங், நல்ல கொத்துதல், பிசின் விரைவாக ஊடுருவுதல் மற்றும் பொருட்களின் சிறந்த இயந்திரவியல் பண்புகள் போன்ற குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருப்பதால், தற்போது பெரும்பாலான நேரடி முறுக்கற்ற ரோவிங்குகளே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுருக்கப்பட்ட ரோவிங்குகள் மற்றும் காற்று இழை ரோவிங்குகள் போன்ற மொத்த ரோவிங்குகள், பொருட்களின் குறுக்கு வலிமையை மேம்படுத்துவதற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன. மொத்த ரோவிங், தொடர்ச்சியான நீண்ட இழைகளின் அதிக வலிமையையும், குறுகிய இழைகளின் பருமனான தன்மையையும் ஒருங்கே கொண்டுள்ளது. இது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக கொள்ளளவு மற்றும் உயர் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு பொருளாகும். சில இழைகள் ஒற்றை இழை நிலைக்குத் திரட்டப்படுவதால், இது புல்ட்ரூட் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்தும். தற்போது, ​​மொத்த ரோவிங்குகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் அலங்கார அல்லது தொழில்துறை நெசவுத் துணிகளுக்கான பாவு மற்றும் ஊடை நூல்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உராய்வு, காப்பு, பாதுகாப்பு அல்லது சீல் வைக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யவும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

புல்ட்ரூஷன் முறைக்கான முறுக்கப்படாத கண்ணாடியிழை ரோவிங்குகளின் செயல்திறன் தேவைகள்:

(1) தொங்கு நிகழ்வு இல்லை;

(2) இழை இழுவிசை சீராக உள்ளது;

(3) நல்ல கொத்து;

(4) நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு;

(5) உடைந்த தலைகள் குறைவாகவே உள்ளன, மேலும் அதை மென்மையாக்குவது எளிதல்ல;

(6) நல்ல ஈரமாகும் தன்மை மற்றும் விரைவான பிசின் ஊடுருவல்;

(7) அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை.

ஃபைபர் கிளாஸ் ஸ்ப்ரே அப் ரோவிங் 

2. கண்ணாடியிழை பாய்

புல்ட்ரூடட் FRP தயாரிப்புகளுக்குப் போதுமான குறுக்கு வலிமையை வழங்குவதற்காக, நறுக்கப்பட்ட இழைப் பாய், தொடர்ச்சியான இழைப் பாய், ஒருங்கிணைந்த பாய் மற்றும் முறுக்கப்படாத நூல் துணி போன்ற வலுவூட்டும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தொடர்ச்சியான இழைப் பாய் என்பது தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியிழை குறுக்கு வலுவூட்டும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்காக,மேற்பரப்பு பாய்சில சமயங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான இழைப் பாயானது, வட்ட வடிவில் சீரற்ற முறையில் அடுக்கப்பட்ட பல அடுக்கு தொடர்ச்சியான கண்ணாடியிழைகளால் ஆனது, மேலும் அந்த இழைகள் பசைகளால் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. மேற்பரப்பு ஃபெல்ட் என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட நீளமுள்ள துண்டாக்கப்பட்ட இழைகளை சீரற்ற மற்றும் சீரான முறையில் அடுக்கி, பசையால் பிணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் ஒரு மெல்லிய காகிதம் போன்ற ஃபெல்ட் ஆகும். இதில் இழையின் உள்ளடக்கம் 5% முதல் 15% வரையிலும், தடிமன் 0.3 முதல் 0.4 மி.மீ. வரையிலும் இருக்கும். இது பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் மாற்றுவதோடு, பொருளின் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

கண்ணாடியிழைப் பாயின் பண்புகள்: நல்ல பரவல், பிசினால் எளிதில் நிரம்பும் தன்மை, அதிக பசை உள்ளடக்கம்.

கண்ணாடியிழைப் பாயை உருவாக்குவதற்கான புல்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் தேவைகள்:

(1) அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது

(2) இரசாயன ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட துண்டாக்கப்பட்ட இழை பாய்களுக்கு, உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது போதுமான வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக, நனைத்தல் மற்றும் முன் உருவாக்கும் போது இரசாயன மற்றும் வெப்ப விளைவுகளை எதிர்க்கும் திறன் பிணைப்பானுக்கு இருக்க வேண்டும்;

(3) நல்ல ஈரமாகும் தன்மை;

(4) குறைவான தேவையற்ற விஷயங்களும், குறைவான உடைந்த தலைகளும்.

ஃபைபர் கிளாஸ் தைக்கப்பட்ட பாய்

கண்ணாடி இழை கலவைப் பாய்

3. பாலியஸ்டர் இழை மேற்பரப்பு பாய்

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் சர்பேஸ் ஃபெல்ட் என்பது புல்ட்ரூஷன் துறையில் உள்ள ஒரு புதிய வகை வலுவூட்டும் ஃபைபர் பொருளாகும். அமெரிக்காவில் நெக்ஸஸ் என்ற ஒரு தயாரிப்பு உள்ளது, இது புல்ட்ரூட் செய்யப்பட்ட பொருட்களில் மாற்றாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்கள்இது நல்ல பலனையும் குறைந்த செலவையும் கொண்டுள்ளது. இது 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.

பாலிஸ்டர் ஃபைபர் டிஷ்யூ மேட்டைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:

(1) இது பொருட்களின் தாக்க எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வளிமண்டல வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்;

(2) இது பொருளின் மேற்பரப்பு நிலையை மேம்படுத்தி, பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கும்;

(3) பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு ஃபெல்ட்டின் பயன்பாடு மற்றும் இழுவிசை பண்புகள் C கண்ணாடி மேற்பரப்பு ஃபெல்ட்டை விட மிகவும் சிறந்தவை, மேலும் புல்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டின் போது முனைகள் உடைவது எளிதல்ல, இதனால் வாகன நிறுத்துமிட விபத்துக்கள் குறைகின்றன;

(4) புல்ட்ரூஷன் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம்;

(5) இது அச்சின் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, அச்சின் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்தும்.

4. கண்ணாடியிழைத் துணி நாடா

சில பிரத்யேக புல்ட்ரூடட் தயாரிப்புகளில், சில சிறப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, நிலையான அகலம் மற்றும் 0.2 மிமீ-க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட கண்ணாடித் துணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறுக்கு வலிமை மிகவும் சிறப்பாக உள்ளன.

5. இரு பரிமாணத் துணிகள் மற்றும் முப்பரிமாணத் துணிகளின் பயன்பாடு

புல்ட்ரூடட் கலவைப் பொருட்களின் குறுக்கு இயந்திரவியல் பண்புகள் மோசமாக உள்ளன, மேலும் இருதிசைப் பின்னலைப் பயன்படுத்துவது புல்ட்ரூடட் பொருட்களின் வலிமையையும் விறைப்புத்தன்மையையும் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

இந்த நெசவுத் துணியின் பாவு மற்றும் ஊடை இழைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று பின்னிப் பிணைவதில்லை, மாறாக மற்றொரு நெசவுப் பொருளுடன் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன. எனவே, இது பாரம்பரிய கண்ணாடித் துணியிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஒவ்வொரு திசையிலுமுள்ள இழைகள் ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் இருப்பதால், அவை எந்த வளைவையும் உருவாக்குவதில்லை. இதனால், தொடர்ச்சியான இழைக்கற்றையால் செய்யப்பட்ட ஒரு கூட்டுப் பொருளை விட, இந்த இழைக்கற்றை பொருளின் வலிமையும் விறைப்புத்தன்மையும் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

தற்போது, ​​மும்முனைப் பின்னல் தொழில்நுட்பமானது கூட்டுப் பொருள் துறையில் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் தீவிரமான தொழில்நுட்ப வளர்ச்சித் துறையாக உருவெடுத்துள்ளது. சுமைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வலுவூட்டும் இழையானது நேரடியாக ஒரு முப்பரிமாணக் கட்டமைப்பாகப் பின்னப்படுகிறது, மேலும் அதன் வடிவம் அது உருவாக்கும் கூட்டுப் பொருளின் வடிவத்தைப் போலவே இருக்கும். பாரம்பரிய வலுவூட்டும் இழை இழைப் பின்னல் தயாரிப்புகளில் உள்ள அடுக்குகளுக்கு இடையேயான வெட்டுவிசையைச் சமாளிக்க, பின்னல் செயல்பாட்டில் இந்த மும்முனைப் பின்னல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறைந்த வெட்டு வலிமை மற்றும் எளிதில் அடுக்குகள் பிரிதல் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், இதன் அடுக்குகளுக்கு இடையேயான செயல்திறன் மிகவும் சிறப்பானதாக உள்ளது.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:

தொலைபேசி எண்: +86 023-67853804

வாட்ஸ்அப்: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

வலைத்தளம்:www.frp-cqdj.com