செய்தி

வலுவூட்டும் பொருள் என்பது எஃப்ஆர்பி தயாரிப்பின் துணை எலும்புக்கூடு ஆகும், இது அடிப்படையில் புழுக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. வலுவூட்டும் பொருளின் பயன்பாடு உற்பத்தியின் சுருக்கத்தைக் குறைப்பதிலும், வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க வலிமையை அதிகரிப்பதிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பில், வலுவூட்டும் பொருட்களின் தேர்வு தயாரிப்பின் வடிவமைப்பை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் வகை, இடும் முறை மற்றும் வலுவூட்டும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் ஆகியவை எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகளின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை அடிப்படையில் இயந்திரத்தை தீர்மானிக்கின்றன. FRP தயாரிப்புகளின் வலிமை மற்றும் மீள் மாடுலஸ். வெவ்வேறு வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி துருவப்பட்ட பொருட்களின் செயல்திறன் வேறுபட்டது.

கூடுதலாக, மோல்டிங் செயல்முறையின் தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​செலவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் மலிவான வலுவூட்டும் பொருட்களை முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொதுவாக, கண்ணாடி இழை இழைகளை எடுக்காத ரோவிங் ஃபைபர் துணிகளை விட விலை குறைவாக இருக்கும்; செலவுகண்ணாடி இழை பாய்கள்துணியை விட குறைவாக உள்ளது, மற்றும் ஊடுருவ முடியாத தன்மை நல்லது. , ஆனால் வலிமை குறைவாக உள்ளது; ஆல்காலி ஃபைபர் காரமற்ற நார்ச்சத்தை விட மலிவானது, ஆனால் கார உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், அதன் கார எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மின் பண்புகள் குறையும்.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டும் பொருட்களின் வகைகள் பின்வருமாறு

1. முறுக்கப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங்

வலுவூட்டப்பட்ட அளவு முகவரைப் பயன்படுத்துதல், untwistedகண்ணாடி இழை ரோவிங்மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ப்ளைடு கச்சா பட்டு, நேரடி முறுக்கப்படாத ரோவிங் மற்றும் மொத்தமாக முறுக்கப்படாத ரோவிங்.

ப்ளைடு இழைகளின் சீரற்ற பதற்றம் காரணமாக, தொய்வு ஏற்படுவது எளிது, இது pultrusion உபகரணங்களின் ஊட்ட முனையில் ஒரு தளர்வான வளையத்தை உருவாக்குகிறது, இது செயல்பாட்டின் சீரான முன்னேற்றத்தை பாதிக்கிறது.

நேரடி முறுக்கப்படாத ரோவிங் நல்ல கொத்து, வேகமான பிசின் ஊடுருவல் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பெரும்பாலான நேரடி முறுக்கப்படாத ரோவிங் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

க்ரிம்ப்ட் ரோவிங்ஸ் மற்றும் ஏர் டெக்ஸ்ச்சர்டு ரோவிங்ஸ் போன்ற தயாரிப்புகளின் குறுக்கு வலிமையை மேம்படுத்த மொத்த ரோவிங்ஸ் நன்மை பயக்கும். மொத்தமாக ரோவிங் தொடர்ச்சியான நீண்ட இழைகளின் அதிக வலிமை மற்றும் குறுகிய இழைகளின் மொத்தத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. இது அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக திறன் மற்றும் அதிக வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட ஒரு பொருள். சில இழைகள் ஒரு மோனோஃபிலமென்ட் நிலையில் மொத்தமாக உள்ளன, எனவே இது புழுக்கப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும். தற்போது, ​​பெருமளவிலான ரோவிங்ஸ் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அலங்கார அல்லது தொழில்துறை நெய்த துணிகளுக்கு வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் நூல்கள். உராய்வு, காப்பு, பாதுகாப்பு அல்லது சீல் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.

பல்ட்ரூஷனுக்கான முறுக்கப்படாத கண்ணாடி இழை ரோவிங்கிற்கான செயல்திறன் தேவைகள்:

(1) ஓவர்ஹாங் நிகழ்வு இல்லை;

(2) இழை பதற்றம் சீரானது;

(3) நல்ல கொத்து;

(4) நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு;

(5) சில உடைந்த தலைகள் உள்ளன, மேலும் புழுதி செய்வது எளிதல்ல;

(6) நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் வேகமான பிசின் செறிவூட்டல்;

(7) அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு.

கண்ணாடியிழை ஸ்ப்ரே அப் ரோவிங் 

2. கண்ணாடி இழை பாய்

துண்டாக்கப்பட்ட எஃப்ஆர்பி தயாரிப்புகள் போதுமான குறுக்கு வலிமையுடன் இருக்க, நறுக்கப்பட்ட இழை பாய், தொடர்ச்சியான இழை பாய், ஒருங்கிணைந்த பாய் மற்றும் முறுக்கப்படாத நூல் துணி போன்ற வலுவூட்டும் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தொடர்ச்சியான ஸ்ட்ராண்ட் மேட் என்பது தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி இழை குறுக்கு வலுவூட்டல் பொருட்களில் ஒன்றாகும். தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்த,மேற்பரப்பு பாய்சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான இழை பாய் தொடர்ச்சியான கண்ணாடி இழைகளின் பல அடுக்குகளால் ஆனது, அவை தோராயமாக ஒரு வட்டத்தில் போடப்படுகின்றன, மேலும் இழைகள் பிசின்களுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன. மேற்பரப்பு உணரப்பட்டது ஒரு மெல்லிய காகிதம் போன்ற உணர்திறன் மற்றும் சீரான நிலையான நீளம் கொண்ட நறுக்கப்பட்ட இழைகளை அடுக்கி ஒரு பிசின் மூலம் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃபைபர் உள்ளடக்கம் 5% முதல் 15% வரை, மற்றும் தடிமன் 0.3 முதல் 0.4 மிமீ வரை இருக்கும். இது தயாரிப்பின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் அழகாகவும் மாற்றும், மேலும் தயாரிப்பு வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

கண்ணாடி இழை மேட்டின் சிறப்பியல்புகள்: நல்ல கவரேஜ், பிசினுடன் நிறைவுற்றது, அதிக பசை உள்ளடக்கம்

கண்ணாடி இழை மேட்டிற்கான பல்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் தேவைகள்:

(1) அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டது

(2) வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட நறுக்கப்பட்ட ஸ்ட்ராண்ட் பாய்களுக்கு, பைண்டர் டிப்பிங் மற்றும் ப்ரீஃபார்மிங் செய்யும் போது இரசாயன மற்றும் வெப்ப விளைவுகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும்.

(3) நல்ல ஈரப்பதம்;

(4) குறைவான புழுதி மற்றும் குறைவான உடைந்த தலைகள்.

கண்ணாடியிழை தைத்த பாய்

கண்ணாடி இழை கலவை பாய்

3. பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு பாய்

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பு ஃபீல் என்பது பல்ட்ரூஷன் துறையில் ஒரு புதிய வகை வலுவூட்டும் ஃபைபர் பொருள் ஆகும். யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் நெக்ஸஸ் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு தயாரிப்பு உள்ளது, அதை மாற்றுவதற்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுகண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்கள். இது நல்ல விளைவையும் குறைந்த செலவையும் கொண்டுள்ளது. இது 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலியஸ்டர் ஃபைபர் திசு பாயைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:

(1) இது தயாரிப்புகளின் தாக்க எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வளிமண்டல வயதான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்;

(2) இது உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கலாம்;

(3) பாலியஸ்டர் ஃபைபர் மேற்பரப்பின் பயன்பாடு மற்றும் இழுவிசை பண்புகள் சி கிளாஸ் மேற்பரப்பு உணர்ந்ததை விட மிகச் சிறந்தவை, மேலும் துளிர்த்தல் செயல்பாட்டின் போது முனைகளை உடைப்பது எளிதல்ல, பார்க்கிங் விபத்துகளைக் குறைக்கிறது;

(4) புடைப்பு வேகத்தை அதிகரிக்கலாம்;

(5) இது அச்சு தேய்மானத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம்

4. கண்ணாடி இழை துணி நாடா

சில சிறப்புப் புழுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில், சில சிறப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, நிலையான அகலம் மற்றும் 0.2 மிமீக்கு குறைவான தடிமன் கொண்ட கண்ணாடி துணி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் இழுவிசை வலிமை மற்றும் குறுக்கு வலிமை ஆகியவை மிகவும் நல்லது.

5. இரு பரிமாண துணிகள் மற்றும் முப்பரிமாண துணிகள் பயன்பாடு

தூளாக்கப்பட்ட கலப்பு தயாரிப்புகளின் குறுக்குவெட்டு இயந்திர பண்புகள் மோசமாக உள்ளன, மேலும் இருதரப்பு பின்னலைப் பயன்படுத்துவது கறைபடிந்த பொருட்களின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

இந்த நெய்த துணியின் வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் இழைகள் ஒன்றோடொன்று பின்னிப் பிணைந்திருக்கவில்லை, ஆனால் மற்றொரு நெய்த பொருட்களுடன் பின்னிப் பிணைந்துள்ளன, எனவே இது பாரம்பரிய கண்ணாடி துணியிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஒவ்வொரு திசையிலும் உள்ள இழைகள் ஒரு கூட்டு நிலையில் உள்ளன மற்றும் எந்த வளைவையும் உருவாக்காது, இதனால் துருவப்பட்ட பொருளின் வலிமை மற்றும் விறைப்பு, தொடர்ச்சியான உணர்வால் செய்யப்பட்ட கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது.

தற்போது, ​​மூன்று வழி பின்னல் தொழில்நுட்பமானது, கூட்டுப் பொருள் துறையில் மிகவும் கவர்ச்சிகரமான மற்றும் செயலில் உள்ள தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டுத் துறையாக மாறியுள்ளது. சுமை தேவைகளின்படி, வலுவூட்டும் ஃபைபர் நேரடியாக முப்பரிமாண அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு கட்டமைப்பில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் வடிவம் அது உருவாக்கும் கூட்டுப் பொருளின் வடிவத்தைப் போன்றது. பாரம்பரிய வலுவூட்டும் ஃபைபர் பல்ட்ரூஷன் தயாரிப்புகளின் இன்டர்லேமினார் கத்தரிப்பைக் கடக்க மூன்று வழி துணி புல்ட்ரஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறைந்த வெட்டு வலிமை மற்றும் எளிதாக நீக்குதல் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் இடைநிலை செயல்திறன் மிகவும் சிறந்தது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:

தொலைபேசி எண்: +86 023-67853804

WhatsApp:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

இணையதளம்:www.frp-cqdj.com