பக்க_பதாகை

செய்திகள்

உற்பத்தி செயல்முறைகார்பன் இழை கார்பன் இழை முன்னோடியிலிருந்து உண்மையான கார்பன் இழை வரை.

图片1

பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரையிலான கார்பன் இழையின் விரிவான செயல்முறை என்னவென்றால், PAN பட்டு முந்தைய பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. கம்பி ஊட்டியின் ஈர வெப்பத்தால் முன்-இழுக்கப்பட்ட பிறகு, அது இழுக்கும் இயந்திரத்தின் மூலம் வரிசையாக முன்-ஆக்சிஜனேற்ற உலைக்கு மாற்றப்படுகிறது. முன்-ஆக்சிஜனேற்ற உலைக் குழுவின் வெவ்வேறு சாய்வு வெப்பநிலைகளில் சுடப்பட்ட பிறகு, ஆக்சிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள், அதாவது முன்-ஆக்சிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள் உருவாகின்றன; முன்-ஆக்சிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள் நடுத்தர-வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை கார்பனாக்கல் உலைகள் வழியாகச் சென்ற பிறகு கார்பன் இழைகளாக மாற்றப்படுகின்றன; பின்னர் கார்பன் இழைகள் இறுதி மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அளவிடுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பான கார்பன் இழைகள் பெறப்படுகின்றன.

கார்பன் ஃபைபர் துணி 6k 3k தனிப்பயன்

                                        图片2

கார்பன் இழையின் செயல்திறன் பண்புகள்:

அதிக வலிமை:இழுவிசை வலிமை 3500MPa-க்கு மேல் உள்ளது.

உயர் மட்டு:230GPa-க்கு மேல் உள்ள மீள் குணகம்

குறைந்த அடர்த்தி:அடர்த்தி என்பது விறைப்புத்தன்மையில் நான்கில் ஒரு பங்காகவும், அலுமினியக் கலவையில் பாதியாகவும் உள்ளது.

அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை:இதன் தன்னியக்க வலிமையானது எஃகை விட 16 மடங்கும், அலுமினியக் கலப்புலோகங்களை விட 12 மடங்கும் அதிகமாகும்.

மிக அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்:ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத சூழலில், இதை 2000 °C வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் 3000 °C போன்ற உயர் வெப்பநிலையிலும் இது உருகவோ மென்மையடையவோ செய்யாது.

குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்:-180 °C என்ற குறைந்த வெப்பநிலையில், எஃகு கண்ணாடியை விட எளிதில் உடையக்கூடியதாக மாறுகிறது, அதே சமயம் கார்பன் இழை நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் உள்ளது. அமில எதிர்ப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு: இது அடர் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் பிற ஊடகங்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. இதன் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் தங்கம் மற்றும் பிளாட்டினத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது சிறந்த எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம், அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன்:இது விரைவான குளிர்வித்தலையும் விரைவான வெப்பமாக்கலையும் தாங்கக்கூடியது; திடீரென 3000 ° C என்ற உயர் வெப்பநிலையிலிருந்து அறை வெப்பநிலைக்குக் குறைந்தாலும், இது வெடிக்காது.

கார்பன் இழைஇது மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது. கார்பன் ஃபைபர் இன்னும் சற்று விலை உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், முன்பு போல் அவ்வளவு விலை உயர்ந்ததல்ல, மேலும் அது படிப்படியாக சாதாரண மக்களின் வீடுகளுக்குள் நுழைந்துள்ளது.

கார்பன் இழையின் பயன்பாடு:

வாகனத் தொழில்

கப்பல் போக்குவரத்து

விண்வெளி

சரக்கு கிடங்கு

கட்டுமானப் பணிகள்

விளையாட்டு உபகரணங்கள்

மருத்துவ கருவிகள்

ஸ்மார்ட் உபகரணங்கள்

நுகர்வோர் மின்னணுவியல்

 

தொடக்கத்தில், கார்பன் ஃபைபருக்கு விஸ்கோஸ் அடிப்படையிலானது, PAN அடிப்படையிலானது மற்றும் பிட்ச் அடிப்படையிலானது என மூன்று வகைகள் இருந்தன. பின்னர், PAN அடிப்படையிலான கார்பன் ஃபைபர் தனித்து நின்று, கார்பன் ஃபைபர் துறையின் முக்கிய சக்தியாக உருவெடுத்தது.

PAN கார்பன் ஃபைபர் எங்கிருந்து வந்தது என்று பார்ப்போம்.

பூமிக்கு அடியில் ஆழமாகப் புதைந்துள்ள ஒரு துளி எண்ணெயைத் தோண்டி எடுப்பது முதல், அதைச் சுத்திகரித்து, பிளந்து, தொகுத்து, பின்னர் ஒரு கம்பியாக மாற்றி, அதன்பின் முன்-ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை கார்பனாக்கம் ஆகியவற்றின் மூலம் நாம் காணும் கார்பன் இழையைப் பெறுகிறோம்...

கார்பன் இழை1500 ° C-க்கும் அதிகமான உயர் வெப்பநிலையைக் கடக்க வேண்டும், மேலும் 3000 ° C-ஐ நெருங்கும் போது இன்னும் உறுதியான செயல்திறனைப் பெற முடியும்!

மேலும், கார்பன் ஃபைபர் சிறப்பாகச் செயல்பட வேண்டுமானால், அது 20-க்கும் மேற்பட்ட செயல்முறைகள் மற்றும் 1800-க்கும் மேற்பட்ட கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளைக் கடந்து செல்ல வேண்டும்.

 

மேலும் கார்பன் ஃபைபரின் பயன்பாடு:

(1) கை லே-அப் மோல்டிங் செயல்முறை - ஈரமான லே-அப் மோல்டிங் முறை

(2) ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை

(3) ரெசின் பரிமாற்ற வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் (RTM தொழில்நுட்பம்)

(4) பை அழுத்த முறை (அழுத்த பை முறை) வார்ப்பு

(5) வெற்றிடப் பை உருவாக்கம்

(6) ஆட்டோகிளேவ் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

(7) ஹைட்ராலிக் ஸ்டில் முறை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

(8) வெப்ப விரிவாக்க வார்ப்பு தொழில்நுட்பம்

(9) சாண்ட்விச் அமைப்பு உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

(10) வார்ப்புப் பொருள் உற்பத்தி செயல்முறை

(11) ZMC வார்ப்பு பொருள் உற்பத்தி செயல்முறை

(12) அமுக்க வார்ப்பு செயல்முறை

(13) லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

(14) சுருள் குழாய் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

(15) இழை சுருள் தயாரிப்புகளின் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்

(16) தொடர்ச்சியான பேனல் உற்பத்தி செயல்முறை

(17) வார்ப்பு அச்சு தொழில்நுட்பம்

(18) புல்ட்ரூஷன் செயல்முறை

(19) தொடர்ச்சியான சுருள் குழாய் தயாரிப்பு செயல்முறை

(20) நெய்யப்பட்ட கலப்புப் பொருட்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

(21) தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள் வார்ப்பு கலவை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் குளிர் டை ஸ்டாம்பிங் மோல்டிங் செயல்முறை

(22) ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை

(23) எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறை

(24) மையவிலக்கு வார்ப்பு குழாய் உருவாக்கும் செயல்முறை

(25) பிற வார்ப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

நாங்களும் உற்பத்தி செய்கிறோம்ஃபைபர் கிளாஸ் நேரடி ரோவிங்,ஃபைபர் கிளாஸ் பாய்கள், கண்ணாடியிழை வலை, மற்றும்ஃபைபர் கிளாஸ் நெய்த ரோவிங்.

 

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:

 

தொலைபேசி எண்: +8602367853804

 

Email:marketing@frp-cqdj.com

 

வலைத்தளம்: www.frp-cqdj.com

 


பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-20-2022

விலைப் பட்டியலுக்கான விசாரணை

எங்கள் தயாரிப்புகள் அல்லது விலைப்பட்டியல் குறித்த விசாரணைகளுக்கு, உங்கள் மின்னஞ்சலை எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும், நாங்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

விசாரணையைச் சமர்ப்பிக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும்