செய்திகள்

கண்ணாடி இழை சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உலோகத்திற்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு கனிம, உலோகமல்லாத பொருளாகும். அதன் நல்ல வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் காரணமாக, முக்கிய கண்ணாடி இழை நிறுவனங்கள், கண்ணாடி இழையின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் குறித்த ஆராய்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

ஃபைபர் கிளாஸ் வலை

1 கண்ணாடி இழையின் வரையறை
கண்ணாடி இழை என்பது உலோகத்திற்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட ஒரு வகையான கனிம, உலோகமல்லாத பொருளாகும். உருகிய கண்ணாடியை வெளிப்புற விசையின் மூலம் இழைகளாக இழுப்பதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இது அதிக வலிமை, உயர் மீள் குணகம் மற்றும் குறைந்த நீட்சி போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அமுக்கத்தன்மை, பெரிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம், உயர் உருகுநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இதன் மென்மையாகும் வெப்பநிலை 550~750 ℃ ​​வரை அடையலாம். இது நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எளிதில் தீப்பற்றாது, அரிமான எதிர்ப்பு போன்ற சில சிறந்த பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
 
கண்ணாடி இழையின் 2 பண்புகள்
கண்ணாடி இழையின் உருகுநிலை 680℃, கொதிநிலை 1000℃ மற்றும் அடர்த்தி 2.4～2.7g/cm³ ஆகும். இதன் இழுவிசை வலிமை, சாதாரண நிலையில் 6.3 முதல் 6.9 g/d வரையிலும், ஈரமான நிலையில் 5.4 முதல் 5.8 g/d வரையிலும் உள்ளது.கண்ணாடி இழை இது நல்ல வெப்பத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டிருப்பதுடன், சிறந்த மின்காப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு உயர்தர காப்புப் பொருளாகும். எனவே, இது வெப்பக் காப்பு மற்றும் தீத்தடுப்புப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
 
3 கண்ணாடி இழையின் கலவை
கண்ணாடி இழைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியானது, மற்ற கண்ணாடிப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியிலிருந்து வேறுபட்டது. கண்ணாடி இழைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியானது பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1)இ-கிளாஸ்,காரமற்ற கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படும் இது, போரோசிலிகேட் கண்ணாடி வகையைச் சேர்ந்தது. கண்ணாடி இழைகளின் உற்பத்தியில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில், காரமற்ற கண்ணாடியே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காரமற்ற கண்ணாடி நல்ல மின்காப்பு மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக மின்காப்பு கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால், காரமற்ற கண்ணாடி கனிம அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் இல்லாததால், அமிலச் சூழல்களில் பயன்படுத்த இது பொருத்தமானதல்ல. எங்களிடம் இ-கிளாஸ் (e-glass) உள்ளது.ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங், இ-கிளாஸ்ஃபைபர் கிளாஸ் நெய்த ரோவிங்,மற்றும் இ-கிளாஸ்ஃபைபர் கிளாஸ் பாய்.
 
(2)சி-கிளாஸ்இது மிதமான காரக் கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. காரம் இல்லாத கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பையும், மோசமான மின் மற்றும் இயந்திரப் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. மிதமான காரக் கண்ணாடியுடன் டைபோரான் டிரைகுளோரைடைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்க முடியும்.கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்,இது அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. போரான் இல்லாத மிதமான காரத்தன்மை கொண்ட கண்ணாடியிழைகள், முக்கியமாக வடிகட்டித் துணிகள் மற்றும் சுற்றும் துணிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஃபைபர் கிளாஸ் நறுக்கப்பட்ட இழை பாய்

(3)அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடியிழை,பெயருக்கு ஏற்றவாறே, உயர்-வலிமை கண்ணாடியிழை அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மீள் குணகம் ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் இழை இழுவிசை வலிமை 2800MPa ஆகும், இது காரம் இல்லாத கண்ணாடியிழையை விட சுமார் 25% அதிகம். மேலும், இதன் மீள் குணகம் 86000MPa ஆகும், இது E-கண்ணாடியிழையை விட அதிகமாகும். உயர்-வலிமை கண்ணாடியிழையின் உற்பத்தி அதிகமாக இல்லை என்றாலும், அதன் அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மீள் குணகத்துடன் இணைந்து, இது பொதுவாக இராணுவம், விண்வெளி மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் போன்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
 
(4)AR கண்ணாடி இழைகார எதிர்ப்பு கண்ணாடியிழை என்றும் அழைக்கப்படும் இது, ஒரு கனிம இழையாகும். கார எதிர்ப்பு கண்ணாடியிழை நல்ல கார எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக காரத்தன்மை கொண்ட பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஆற்றல் கொண்டது. இது மிக அதிக மீள் குணகம், தாக்க எதிர்ப்பு, இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைவு வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இது எரியாத தன்மை, பனி எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, விரிசல் எதிர்ப்பு, நீர் புகாமை, வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எளிதில் வார்ப்படக்கூடிய தன்மை போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கான விலா எலும்புப் பொருள் இது.
 
4 கண்ணாடி இழைகளைத் தயாரித்தல்
உற்பத்தி செயல்முறைகண்ணாடி இழைபொதுவாக, முதலில் மூலப்பொருட்களை உருக்கி, பின்னர் இழையாக்கும் செயல்முறையைச் செய்வது வழக்கம். கண்ணாடியிழைப் பந்துகள் அல்லது கண்ணாடியிழைத் தண்டுகளின் வடிவத்தில் செய்யப்பட வேண்டுமானால், இழையாக்கும் செயல்முறையை நேரடியாகச் செய்ய முடியாது. கண்ணாடியிழைகளுக்கு மூன்று இழையாக்கும் செயல்முறைகள் உள்ளன:
இழை இழுக்கும் முறை: பிரதான முறை இழை முனை இழுக்கும் முறையாகும், அதனைத் தொடர்ந்து கண்ணாடித் தண்டு இழுக்கும் முறை மற்றும் உருகிய துளி இழுக்கும் முறை ஆகியவை வருகின்றன;
மையவிலக்கு முறை: உருளை மையவிலக்கு, படிநிலை மையவிலக்கு மற்றும் கிடைமட்ட பீங்கான் வட்டு மையவிலக்கு;
ஊதும் முறை: ஊதும் முறை மற்றும் முனை ஊதும் முறை.
மேற்கூறிய பல செயல்முறைகளை, இழுத்தல்-ஊதுதல் போன்று இணைத்தும் பயன்படுத்தலாம். இழையாக்கத்திற்குப் பிறகு பிந்தைய செயலாக்கம் நடைபெறுகிறது. ஜவுளிக் கண்ணாடி இழைகளின் பிந்தைய செயலாக்கம் பின்வரும் இரண்டு முக்கிய படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) கண்ணாடி இழைகள் உற்பத்தியின் போது, ​​​​சுற்றுவதற்கு முன் இணைக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழைகள் அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் குறுகிய இழைகள் சேகரிக்கப்பட்டு துளைகளுடன் உருளை செய்யப்படுவதற்கு முன்பு மசகு எண்ணெய் தெளிக்கப்பட வேண்டும்.
(2) குறுகிய கண்ணாடி இழை மற்றும் குறுகிய சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மேலும் செயலாக்கம்கண்ணாடி இழை ரோவிங் பின்வரும் படிகள் உள்ளன:
① கண்ணாடியிழை செயலாக்கத்தின் சுருக்கமான படிகள்:
②கண்ணாடி ஸ்டேபிள் ஃபைபர் ரோவிங்கின் செயலாக்கப் படிகள்:
 
சோங்கிங் டுஜியாங் காம்போசிட்ஸ் கோ., லிமிடெட்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:
Email:marketing@frp-cqdj.com
வாட்ஸ்அப்: +8615823184699
தொலைபேசி: +86 023-67853804
வலை:www.frp-cqdj.com