செய்தி

கண்ணாடி இழை சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உலோகத்தை மாற்றக்கூடிய ஒரு கனிம உலோகம் அல்லாத பொருள். அதன் நல்ல வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் காரணமாக, பெரிய கண்ணாடி இழை நிறுவனங்கள், கண்ணாடி இழையின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் பற்றிய ஆராய்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

கண்ணாடியிழை கண்ணி

1 கண்ணாடி இழை வரையறை
கண்ணாடி இழை என்பது ஒரு வகையான கனிம அல்லாத உலோகப் பொருள் ஆகும், இது உலோகத்தை மாற்றக்கூடியது மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டது. வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் மூலம் உருகிய கண்ணாடியை இழைகளாக வரைவதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இது அதிக வலிமை, அதிக மாடுலஸ் மற்றும் குறைந்த நீளம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்கத்தன்மை, பெரிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம், அதிக உருகுநிலை, அதன் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை 550~750 ℃ ​​ஐ அடையலாம், நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மை, எரிக்க எளிதானது அல்ல, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சில சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. .
 
2 கண்ணாடி இழையின் சிறப்பியல்புகள்
கண்ணாடி இழையின் உருகுநிலை 680℃, கொதிநிலை 1000℃, மற்றும் அடர்த்தி 2.4～2.7g/cm3. இழுவிசை வலிமை நிலையான நிலையில் 6.3 முதல் 6.9 கிராம்/டி மற்றும் ஈரமான நிலையில் 5.4 முதல் 5.8 கிராம்/டி வரை இருக்கும்.கண்ணாடி இழை நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல இன்சுலேடிங் கொண்ட உயர்தர இன்சுலேடிங் பொருளாகும், இது வெப்ப காப்பு மற்றும் தீயணைப்பு பொருட்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
 
3 கண்ணாடி இழை கலவை
கண்ணாடி இழைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி மற்ற கண்ணாடி பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியில் இருந்து வேறுபட்டது. கண்ணாடி இழைகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1)மின் கண்ணாடி,காரம் இல்லாத கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது போரோசிலிகேட் கண்ணாடிக்கு சொந்தமானது. கண்ணாடி இழைகள் தயாரிப்பில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில், காரம் இல்லாத கண்ணாடிதான் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆல்காலி-இல்லாத கண்ணாடி நல்ல காப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முக்கியமாக இன்சுலேடிங் கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, ஆனால் காரம் இல்லாத கண்ணாடி கனிம அமில அரிப்பை எதிர்க்காது, எனவே இது அமில சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல. . எங்களிடம் மின் கண்ணாடி உள்ளதுகண்ணாடியிழை உலாவுதல், மின் கண்ணாடிகண்ணாடியிழை நெய்த ரோவிங்,மற்றும் மின் கண்ணாடிகண்ணாடியிழை பாய்.
 
(2)சி-கண்ணாடி, நடுத்தர கார கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. காரம் இல்லாத கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடுகையில், இது சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் மோசமான மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. நடுத்தர கார கண்ணாடியுடன் டைபோரான் டிரைகுளோரைடை சேர்ப்பதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யலாம்கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்,இது அரிப்பு எதிர்ப்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. போரான் இல்லாத நடுத்தர-கார கண்ணாடி இழைகள் முக்கியமாக வடிகட்டி துணிகள் மற்றும் போர்த்தி துணிகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழை பாய்

(3)அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை,பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மாடுலஸின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் ஃபைபர் இழுவிசை வலிமை 2800MPa ஆகும், இது காரம் இல்லாத கண்ணாடி இழையை விட சுமார் 25% அதிகமாகும், மேலும் அதன் மீள் மாடுலஸ் 86000MPa ஆகும், இது E-கிளாஸ் ஃபைபரை விட அதிகமாகும். அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழையின் வெளியீடு அதிகமாக இல்லை, அதன் அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மாடுலஸுடன், இது பொதுவாக இராணுவம், விண்வெளி மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது மற்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
 
(4)AR கண்ணாடி இழை, அல்காலி-எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை என்றும் அறியப்படுகிறது, இது ஒரு கனிம நார் ஆகும். காரம்-எதிர்ப்பு கண்ணாடி ஃபைபர் நல்ல கார எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக காரப் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது மிக உயர்ந்த மீள் மாடுலஸ் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு, இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது எரியாத தன்மை, உறைபனி எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, விரிசல் எதிர்ப்பு, ஊடுருவ முடியாத தன்மை, வலுவான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் எளிதான மோல்டிங் போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கான விலாப் பொருள்.
 
4 கண்ணாடி இழைகள் தயாரித்தல்
உற்பத்தி செயல்முறைகண்ணாடி இழைபொதுவாக முதலில் மூலப்பொருட்களை உருக்கி, பின்னர் ஃபைபர் சிகிச்சையை மேற்கொள்ள வேண்டும். கண்ணாடி ஃபைபர் பந்துகள் அல்லது கண்ணாடியிழை கம்பிகளின் வடிவத்தில் அதை உருவாக்க வேண்டும் என்றால், ஃபைபர் சிகிச்சையை நேரடியாக செய்ய முடியாது. கண்ணாடி இழைகளுக்கு மூன்று ஃபைப்ரிலேஷன் செயல்முறைகள் உள்ளன:
வரைதல் முறை: முக்கிய முறையானது இழை முனை வரைதல் முறையாகும், அதைத் தொடர்ந்து கண்ணாடி கம்பி வரைதல் முறை மற்றும் உருகுதல் வரைதல் முறை;
மையவிலக்கு முறை: டிரம் மையவிலக்கு, படி மையவிலக்கு மற்றும் கிடைமட்ட பீங்கான் வட்டு மையவிலக்கு;
ஊதும் முறை: ஊதும் முறை மற்றும் முனை ஊதும் முறை.
மேலே உள்ள பல செயல்முறைகள், வரைதல்-ஊதுதல் மற்றும் பலவற்றுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம். ஃபைபர் செய்யப்பட்ட பிறகு பிந்தைய செயலாக்கம் நடைபெறுகிறது. ஜவுளி கண்ணாடி இழைகளின் பிந்தைய செயலாக்கம் பின்வரும் இரண்டு முக்கிய படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) கண்ணாடி இழைகளின் உற்பத்தியின் போது, ​​முறுக்கு முன் இணைந்த கண்ணாடி இழைகள் அளவு இருக்க வேண்டும், மேலும் குட்டையான இழைகள் சேகரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு மசகு எண்ணெய் தெளிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் துளைகளுடன் டிரம்ஸ் செய்ய வேண்டும்.
(2) மேலும் செயலாக்கம், குறுகிய கண்ணாடி இழை மற்றும் குறுகிய நிலைமைக்கு ஏற்பகண்ணாடி இழை ரோவிங் பின்வரும் படிகள் உள்ளன:
①குறுகிய கண்ணாடி இழை செயலாக்க படிகள்:
② கிளாஸ் ஸ்டேபிள் ஃபைபர் ரோவிங்கின் செயலாக்க படிகள்:
 
சோங்கிங் டுஜியாங் காம்போசிட்ஸ் கோ., லிமிடெட்.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
தொலைபேசி: +86 023-67853804
இணையம்:www.frp-cqdj.com