செய்தி

கண்ணாடி இழை சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உலோகத்தை மாற்றக்கூடிய ஒரு கனிம உலோகமற்ற பொருளாகும். அதன் நல்ல வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் காரணமாக, முக்கிய கண்ணாடி இழை நிறுவனங்கள் கண்ணாடி இழையின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கம் குறித்த ஆராய்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

கண்ணாடியிழை கண்ணி

1 கண்ணாடி இழையின் வரையறை
கண்ணாடி இழை என்பது உலோகத்தை மாற்றக்கூடிய ஒரு வகையான கனிமமற்ற உலோகமற்ற பொருளாகும், மேலும் இது சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் மூலம் உருகிய கண்ணாடியை இழைகளாக இழுப்பதன் மூலம் இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இது அதிக வலிமை, அதிக மாடுலஸ் மற்றும் குறைந்த நீட்சி ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்கத்தன்மை, பெரிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம், அதிக உருகுநிலை, அதன் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை 550~750 ℃ ​​ஐ அடையலாம், நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை, எரிக்க எளிதானது அல்ல, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற சில சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
 
2 கண்ணாடி இழையின் பண்புகள்
கண்ணாடி இழையின் உருகுநிலை 680℃, கொதிநிலை 1000℃, அடர்த்தி 2.4～2.7g/cm3. இழுவிசை வலிமை நிலையான நிலையில் 6.3 முதல் 6.9 g/d வரையிலும், ஈரமான நிலையில் 5.4 முதல் 5.8 g/d வரையிலும் உள்ளது.கண்ணாடி இழை நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல காப்பு கொண்ட உயர் தர மின்கடத்தாப் பொருளாகும், இது வெப்ப காப்பு மற்றும் தீப்பிடிக்காத பொருட்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
 
3 கண்ணாடி இழைகளின் கலவை
கண்ணாடி இழைகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி, மற்ற கண்ணாடிப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடியிலிருந்து வேறுபட்டது. கண்ணாடி இழைகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1)மின் கண்ணாடி,காரமற்ற கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படும் இது போரோசிலிகேட் கண்ணாடியைச் சேர்ந்தது. தற்போது கண்ணாடி இழைகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில், காரமற்ற கண்ணாடி மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காரமற்ற கண்ணாடி நல்ல காப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக காப்பு கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழைகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, ஆனால் காரமற்ற கண்ணாடி கனிம அமில அரிப்பை எதிர்க்காது, எனவே இது அமில சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல. எங்களிடம் மின்-கண்ணாடி உள்ளது.கண்ணாடியிழை ரோவிங், மின் கண்ணாடிகண்ணாடியிழை நெய்த ரோவிங்,மற்றும் மின் கண்ணாடிஃபைபர்கிளாஸ் பாய்.
 
(2)சி-கிளாஸ், நடுத்தர காரக் கண்ணாடி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. காரமற்ற கண்ணாடியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பையும் மோசமான மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. நடுத்தர காரக் கண்ணாடியுடன் டைபோரான் ட்ரைக்ளோரைடைச் சேர்ப்பதன் மூலம்கண்ணாடி இழை மேற்பரப்பு பாய்,இது அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. போரான் இல்லாத நடுத்தர-கார கண்ணாடி இழைகள் முக்கியமாக வடிகட்டி துணிகள் மற்றும் மடக்கு துணிகள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நறுக்கப்பட்ட ஃபைபர் கிளாஸ் இழை பாய்

(3)அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை,பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை அதிக வலிமை மற்றும் அதிக மாடுலஸ் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் ஃபைபர் இழுவிசை வலிமை 2800MPa ஆகும், இது காரமற்ற கண்ணாடி இழையை விட சுமார் 25% அதிகமாகும், மேலும் அதன் மீள் தன்மை 86000MPa ஆகும், இது E-கிளாஸ் இழையை விட அதிகமாகும். அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழையின் வெளியீடு அதிகமாக இல்லை, அதன் அதிக வலிமை மற்றும் உயர் மாடுலஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இது பொதுவாக இராணுவம், விண்வெளி மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது மற்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
 
(4)AR கண்ணாடி இழை, கார-எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கனிம இழை. கார-எதிர்ப்பு கண்ணாடி இழை நல்ல கார எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக காரப் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது மிக உயர்ந்த மீள் மாடுலஸ் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு, இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைக்கும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இது எரியாத தன்மை, உறைபனி எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, விரிசல் எதிர்ப்பு, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, வலுவான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் எளிதான மோல்டிங் போன்ற பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கான விலா எலும்பு பொருள்.
 
4 கண்ணாடி இழைகள் தயாரித்தல்
உற்பத்தி செயல்முறைகண்ணாடி இழைபொதுவாக மூலப்பொருட்களை முதலில் உருக்கி, பின்னர் இழைமயமாக்கல் சிகிச்சையைச் செய்வதாகும். கண்ணாடி இழை பந்துகள் அல்லது கண்ணாடியிழை தண்டுகளின் வடிவத்தில் அதை உருவாக்க வேண்டுமென்றால், இழைமயமாக்கல் சிகிச்சையை நேரடியாகச் செய்ய முடியாது. கண்ணாடி இழைகளுக்கு மூன்று இழைமயமாக்கல் செயல்முறைகள் உள்ளன:
வரைதல் முறை: முக்கிய முறை இழை முனை வரைதல் முறை, அதைத் தொடர்ந்து கண்ணாடி கம்பி வரைதல் முறை மற்றும் உருகும் துளி வரைதல் முறை;
மையவிலக்கு முறை: டிரம் மையவிலக்கு, படி மையவிலக்கு மற்றும் கிடைமட்ட பீங்கான் வட்டு மையவிலக்கு;
ஊதும் முறை: ஊதும் முறை மற்றும் முனை ஊதும் முறை.
மேலே உள்ள பல செயல்முறைகளை இணைத்தும் பயன்படுத்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக வரைதல்-ஊதுதல் போன்றவை. இழைமயமாக்கலுக்குப் பிறகு பிந்தைய செயலாக்கம் நடைபெறுகிறது. ஜவுளி கண்ணாடி இழைகளின் பிந்தைய செயலாக்கம் பின்வரும் இரண்டு முக்கிய படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
(1) கண்ணாடி இழைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​முறுக்குவதற்கு முன் இணைக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழைகள் அளவுடன் இருக்க வேண்டும், மேலும் குறுகிய இழைகளை சேகரிக்கும் முன் மசகு எண்ணெய் தெளித்து துளைகளை டிரம் செய்ய வேண்டும்.
(2) மேலும் செயலாக்கம், குறுகிய கண்ணாடி இழை மற்றும் குறுகிய நிலைமைக்கு ஏற்பகண்ணாடி இழை ரோவிங் பின்வரும் படிகள் உள்ளன:
①குறுகிய கண்ணாடி இழை செயலாக்க படிகள்:
②கண்ணாடி பிரதான இழை ரோவிங்கின் செயலாக்க படிகள்:
 
சோங்கிங் டுஜியாங் காம்போசிட்ஸ் கோ., லிமிடெட்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:
Email:marketing@frp-cqdj.com
வாட்ஸ்அப்:+8615823184699
தொலைபேசி: +86 023-67853804
வலை:www.frp-cqdj.com/ என்ற இணையதளத்தில்