செய்தி

கார்பன் ஃபைபர் 95% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஃபைபர் பொருள். இது சிறந்த இயந்திர, இரசாயன, மின் மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது "புதிய பொருட்களின் ராஜா" மற்றும் இராணுவ மற்றும் சிவில் வளர்ச்சியில் இல்லாத ஒரு மூலோபாய பொருள். "கருப்பு தங்கம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி வரி பின்வருமாறு:

மெல்லிய கார்பன் ஃபைபர் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறை தொழில்நுட்பம் இதுவரை வளர்ச்சியடைந்து முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. கார்பன் ஃபைபர் கலவைப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், இது அனைத்து தரப்பு மக்களாலும் விரும்பப்படுகிறது, குறிப்பாக விமானம், ஆட்டோமொபைல், ரயில், காற்றாலை கத்திகள் போன்றவற்றின் வலுவான வளர்ச்சி மற்றும் அதன் உந்து விளைவு, கார்பன் ஃபைபர் தொழில் வளர்ச்சி. . வாய்ப்புகள் இன்னும் பரந்தவை.

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியை மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை என பிரிக்கலாம். அப்ஸ்ட்ரீம் பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர்-குறிப்பிட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது; கீழ்நிலை என்பது பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர் பயன்பாட்டுக் கூறுகளின் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலைக்கு இடையே உள்ள நிறுவனங்கள் கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உபகரண வழங்குநர்களாக அவர்களை நினைக்கலாம். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி:

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியின் மூல பட்டு முதல் கார்பன் ஃபைபர் வரையிலான முழு செயல்முறையும் ஆக்ஸிஜனேற்ற உலைகள், கார்பனைசேஷன் உலைகள், கிராஃபிடைசேஷன் உலைகள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அளவு போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும். ஃபைபர் அமைப்பு கார்பன் ஃபைபரால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியின் அப்ஸ்ட்ரீம் பெட்ரோகெமிக்கல் தொழிற்துறைக்கு சொந்தமானது, மேலும் அக்ரிலோனிட்ரைல் முக்கியமாக கச்சா எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, விரிசல், அம்மோனியா ஆக்சிஜனேற்றம் போன்றவற்றின் மூலம் பெறப்படுகிறது. பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் முன்னோடி ஃபைபர், கார்பன் ஃபைபர் முன் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பனைஸ் செய்வதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, மேலும் கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் உயர்தர பிசின் ஆகியவற்றைச் செயலாக்குவதன் மூலம் கார்பன் ஃபைபர் கலவைப் பொருள் பெறப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக வரைதல், வரைவு, உறுதிப்படுத்தல், கார்பனைசேஷன் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி:

வரைதல்:கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி இதுவாகும். இது முக்கியமாக மூலப்பொருட்களை இழைகளாக பிரிக்கிறது, இது ஒரு உடல் மாற்றமாகும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, ​​சுழலும் திரவத்திற்கும் உறைதல் திரவத்திற்கும் இடையில் வெகுஜன பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் இறுதியாக PAN மழைப்பொழிவு. இழைகள் ஒரு ஜெல் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

வரைவு:சார்ந்த இழைகளின் நீட்சி விளைவுடன் இணைந்து செயல்பட 100 முதல் 300 டிகிரி வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. இது உயர் மாடுலஸ், உயர் வலுவூட்டல், அடர்த்தி மற்றும் PAN இழைகளின் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றில் ஒரு முக்கிய படியாகும்.

நிலைத்தன்மை:தெர்மோபிளாஸ்டிக் PAN லீனியர் மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியானது 400 டிகிரியில் வெப்பம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் முறையின் மூலம் பிளாஸ்டிக் அல்லாத வெப்ப-எதிர்ப்பு ட்ரெப்சாய்டல் கட்டமைப்பாக மாற்றப்படுகிறது, இதனால் அதிக வெப்பநிலையில் உருகாமல் மற்றும் எரியாமல், ஃபைபர் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது. வெப்ப இயக்கவியல் ஒரு நிலையான நிலையில் உள்ளது.

கார்பனைசேஷன்:1,000 முதல் 2,000 டிகிரி வெப்பநிலையில் PAN இல் கார்பன் அல்லாத கூறுகளை வெளியேற்றுவது அவசியம், மேலும் இறுதியாக 90% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன் டர்போஸ்ட்ரேடிக் கிராஃபைட் அமைப்புடன் கார்பன் இழைகளை உருவாக்க வேண்டும்.

கார்பன் ஃபைபர் துணி

கிராஃபிடைசேஷன்: உருவமற்ற மற்றும் டர்போஸ்ட்ரேடிக் கார்பனைஸ்டு பொருட்களை முப்பரிமாண கிராஃபைட் கட்டமைப்புகளாக மாற்றுவதற்கு 2,000 முதல் 3,000 டிகிரி வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது கார்பன் ஃபைபர்களின் மாடுலஸை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கையாகும்.

கச்சா பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரையிலான கார்பன் ஃபைபரின் விரிவான செயல்முறை என்னவென்றால், PAN மூல பட்டு முந்தைய மூல பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது. கம்பி ஊட்டியின் ஈரமான வெப்பத்தால் முன் வரைந்த பிறகு, அது வரைதல் இயந்திரம் மூலம் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முந்தைய உலைக்கு தொடர்ச்சியாக மாற்றப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முந்தைய உலை குழுவில் வெவ்வேறு சாய்வு வெப்பநிலையில் சுடப்பட்ட பிறகு, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள் உருவாகின்றன, அதாவது முன்-ஆக்ஸிஜனேற்ற இழைகள்; முன்-ஆக்ஸிஜனேற்ற இழைகள் நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கார்பனைசேஷன் உலைகளைக் கடந்து கார்பன் இழைகளாக உருவாகின்றன; கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு கார்பன் ஃபைபர்கள் இறுதி மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அளவு, உலர்த்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. . தொடர்ச்சியான கம்பி உணவு மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் முழு செயல்முறையும், எந்தவொரு செயல்முறையிலும் ஒரு சிறிய சிக்கல் நிலையான உற்பத்தியையும் இறுதி கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பின் தரத்தையும் பாதிக்கும். கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி நீண்ட செயல்முறை ஓட்டம், பல தொழில்நுட்ப முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி தடைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது பல துறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு ஆகும்.

மேலே சொன்னது கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பாகும், கார்பன் ஃபைபர் துணி எப்படி பயன்படுத்தப்படுகிறது என்று பார்ப்போம்!

கார்பன் ஃபைபர் துணி தயாரிப்புகளின் செயலாக்கம்

1. வெட்டுதல்

குளிர் சேமிப்பகத்திலிருந்து மைனஸ் 18 டிகிரியில் ப்ரீப்ரெக் எடுக்கப்படுகிறது. விழித்த பிறகு, தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தில் உள்ள பொருள் வரைபடத்தின் படி பொருளை துல்லியமாக வெட்டுவது முதல் படியாகும்.

2. நடைபாதை

இரண்டாவது படி, முட்டையிடும் கருவியில் ப்ரீப்ரெக் போடுவது மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அடுக்குகளை இடுவது. அனைத்து செயல்முறைகளும் லேசர் பொருத்துதலின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3. உருவாக்குதல்

ஒரு தானியங்கி கையாளும் ரோபோ மூலம், சுருக்க மோல்டிங்கிற்காக முன்வடிவம் மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

4. வெட்டுதல்

உருவாக்கிய பிறகு, பணிப்பொருளின் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக நான்காவது படி வெட்டுதல் மற்றும் நீக்குதல் ஆகியவற்றிற்கு பணிப்பகுதி கட்டிங் ரோபோ பணிநிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை CNCயிலும் இயக்கலாம்.

5. சுத்தம் செய்தல்

ஐந்தாவது படி, வெளியீட்டு முகவரை அகற்றுவதற்காக, துப்புரவு நிலையத்தில் உலர் பனி சுத்தம் செய்வது, இது அடுத்தடுத்த பசை பூச்சு செயல்முறைக்கு வசதியானது.

6. பசை

ஆறாவது படி ஒட்டுதல் ரோபோ நிலையத்தில் கட்டமைப்பு பசை பயன்படுத்த வேண்டும். ஒட்டும் நிலை, பசை வேகம் மற்றும் பசை வெளியீடு அனைத்தும் துல்லியமாக சரிசெய்யப்படுகின்றன. உலோக பாகங்களுடனான இணைப்பின் ஒரு பகுதி riveted, இது riveting நிலையத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

7. சட்டசபை ஆய்வு

பசை பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உள் மற்றும் வெளிப்புற பேனல்கள் கூடியிருக்கின்றன. பசை குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, கீஹோல்கள், புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த நீல ஒளி கண்டறிதல் செய்யப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் செயலாக்குவது மிகவும் கடினம்

கார்பன் ஃபைபர் கார்பன் பொருட்களின் வலுவான இழுவிசை வலிமை மற்றும் இழைகளின் மென்மையான செயலாக்கம் ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. கார்பன் ஃபைபர் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் கொண்ட ஒரு புதிய பொருள். கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் நமது பொதுவான எஃகு போன்றவற்றை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், கார்பன் ஃபைபரின் வலிமை சுமார் 400 முதல் 800 MPa ஆகும், அதே சமயம் சாதாரண எஃகு வலிமை 200 முதல் 500 MPa ஆகும். கடினத்தன்மையைப் பார்க்கும்போது, ​​கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் எஃகு அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை, மேலும் வெளிப்படையான வேறுபாடு எதுவும் இல்லை.

கார்பன் ஃபைபர் அதிக வலிமை மற்றும் இலகுவான எடை கொண்டது, எனவே கார்பன் ஃபைபர் புதிய பொருட்களின் ராஜா என்று அழைக்கப்படலாம். இந்த நன்மையின் காரணமாக, கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளின் (CFRP) செயலாக்கத்தின் போது, ​​அணி மற்றும் இழைகள் சிக்கலான உள் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் உலோகங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. CFRPயின் அடர்த்தி உலோகங்களை விட மிகவும் சிறியது, அதே சமயம் வலிமை பெரும்பாலான உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. CFRP இன் ஒத்திசைவின்மை காரணமாக, ஃபைபர் புல்-அவுட் அல்லது மேட்ரிக்ஸ் ஃபைபர் பற்றின்மை பெரும்பாலும் செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படுகிறது; CFRP அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எதிர்ப்பை அணிகிறது, இது செயலாக்கத்தின் போது உபகரணங்களுக்கு அதிக தேவையை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக அளவு வெட்டு வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது உபகரணங்கள் உடைகளுக்கு மிகவும் தீவிரமானது.

அதே நேரத்தில், அதன் பயன்பாட்டு புலங்களின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், தேவைகள் மேலும் மேலும் நுணுக்கமாகி வருகின்றன, மேலும் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தேவைகள் மற்றும் CFRPக்கான தரத் தேவைகள் மேலும் மேலும் கடுமையாகி வருகின்றன, இது செயலாக்க செலவையும் ஏற்படுத்துகிறது. உயர வேண்டும்.

கார்பன் ஃபைபர் போர்டின் செயலாக்கம்

கார்பன் ஃபைபர் போர்டு குணப்படுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, துல்லியமான தேவைகள் அல்லது சட்டசபை தேவைகளுக்கு வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் ஆழத்தை வெட்டுதல் போன்ற அதே நிலைமைகளின் கீழ், பல்வேறு பொருட்கள், அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் மாறுபட்ட விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகளின் வலிமை, திசை, நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளும் செயலாக்க முடிவுகளை பாதிக்கும்.

பிந்தைய செயலாக்க செயல்பாட்டில், வைர பூச்சு மற்றும் திடமான கார்பைடு துரப்பணம் கொண்ட கூர்மையான கருவியைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும். கருவியின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் துரப்பணம் பிட் செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது. கருவி மற்றும் துரப்பணம் போதுமான அளவு கூர்மையாக இல்லாமலோ அல்லது தவறாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலோ, அது தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துவதோடு, தயாரிப்பின் செயலாக்கச் செலவை அதிகரிப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், தட்டின் வடிவத்தையும் அளவையும் பாதிக்கும். தட்டில் உள்ள துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களின் பரிமாணங்களின் நிலைத்தன்மை. பொருளின் அடுக்கு கிழிப்பிற்கு காரணமாகிறது, அல்லது பிளாக் சரிவை கூட ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக முழு பலகையும் ஸ்கிராப்பிங் செய்யப்படுகிறது.

துளையிடும் போதுகார்பன் ஃபைபர் தாள்கள், வேகமான வேகம், சிறந்த விளைவு. துரப்பணப் பிட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், PCD8 முக விளிம்பு துரப்பண பிட்டின் தனித்துவமான டிரில் டிப் டிசைன் கார்பன் ஃபைபர் தாள்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது கார்பன் ஃபைபர் தாள்களை சிறப்பாக ஊடுருவி, சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

தடிமனான கார்பன் ஃபைபர் தாள்களை வெட்டும்போது, ​​இடது மற்றும் வலது ஹெலிகல் விளிம்பு வடிவமைப்புடன் இரட்டை முனைகள் கொண்ட சுருக்க அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெட்டும் போது கருவியின் அச்சு விசையை மேலும் கீழும் சமநிலைப்படுத்த இந்த கூர்மையான வெட்டு விளிம்பில் மேல் மற்றும் கீழ் ஹெலிகல் குறிப்புகள் உள்ளன. , நிலையான வெட்டு நிலைகளைப் பெறுவதற்கும், பொருள் நீக்கம் ஏற்படுவதை அடக்குவதற்கும், விளைவான வெட்டு விசை பொருளின் உள் பக்கமாக செலுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். "அன்னாசி எட்ஜ்" திசைவியின் மேல் மற்றும் கீழ் வைர வடிவ விளிம்புகளின் வடிவமைப்பு கார்பன் ஃபைபர் தாள்களை திறம்பட வெட்ட முடியும். அதன் ஆழமான சிப் புல்லாங்குழல் வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது சில்லுகளை வெளியேற்றுவதன் மூலம் நிறைய வெட்டு வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்லும், இதனால் கார்பன் ஃபைபருக்கு சேதம் ஏற்படாது. தாள் பண்புகள்.

01 தொடர்ச்சியான நீண்ட இழை

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தியாளர்களின் மிகவும் பொதுவான தயாரிப்பு வடிவம், மூட்டை ஆயிரக்கணக்கான மோனோஃபிலமென்ட்களால் ஆனது, அவை முறுக்கு முறையின் படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: NT (ஒருபோதும் முறுக்கப்படாதது, untwisted), UT (முறுக்கப்படாதது, untwisted), TT அல்லது ST ( முறுக்கப்பட்ட, முறுக்கப்பட்ட), இதில் NT பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் ஃபைபர் ஆகும்.

முக்கிய பயன்பாடு:CFRP, CFRTP அல்லது C/C கலப்புப் பொருட்கள் போன்ற கலப்புப் பொருட்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுத் துறைகளில் விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரண பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

02 ஸ்டேபிள் ஃபைபர் நூல்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:சுருக்கமாக குறுகிய இழை நூல், குறுகிய கார்பன் இழைகளிலிருந்து சுழற்றப்படும் நூல்கள், பொது-நோக்க சுருதி அடிப்படையிலான கார்பன் இழைகள் போன்றவை பொதுவாக குறுகிய இழைகளின் வடிவில் உள்ள தயாரிப்புகளாகும்.

முக்கிய பயன்கள்:வெப்ப காப்பு பொருட்கள், உராய்வு எதிர்ப்பு பொருட்கள், C/C கலவை பாகங்கள் போன்றவை.

03 கார்பன் ஃபைபர் துணி

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் ஸ்பின் நூலால் ஆனது. நெசவு முறையின்படி, கார்பன் ஃபைபர் துணிகளை நெய்த துணிகள், பின்னப்பட்ட துணிகள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் என பிரிக்கலாம். தற்போது, ​​கார்பன் ஃபைபர் துணிகள் பொதுவாக நெய்த துணிகள்.

முக்கிய பயன்பாடு:தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர், முக்கியமாக CFRP, CFRTP அல்லது C/C கலவைப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுத் துறைகளில் விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரண பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

04 கார்பன் ஃபைபர் பின்னப்பட்ட பெல்ட்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது ஒரு வகையான கார்பன் ஃபைபர் துணிக்கு சொந்தமானது, இது தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் ஸ்பின் நூலிலிருந்து நெய்யப்படுகிறது.

முக்கிய பயன்பாடு:முக்கியமாக பிசின் அடிப்படையிலான வலுவூட்டும் பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக குழாய் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

05 நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் நூற்பு நூல் கருத்துக்கு வேறுபட்டது, இது வழக்கமாக தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து நறுக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஃபைபரின் நறுக்கப்பட்ட நீளத்தை வெட்டலாம்.

முக்கிய பயன்கள்:பொதுவாக பிளாஸ்டிக், ரெசின்கள், சிமெண்ட் போன்றவற்றின் கலவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேட்ரிக்ஸில் கலப்பதன் மூலம், இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்; சமீபத்திய ஆண்டுகளில், 3D பிரிண்டிங் கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளில் வலுவூட்டும் இழைகள் பெரும்பாலும் நறுக்கப்பட்ட கார்பன் இழைகளாகும். முக்கிய.

06 அரைக்கும் கார்பன் ஃபைபர்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் உடையக்கூடிய பொருள் என்பதால், அரைத்த பிறகு, அதாவது கார்பன் ஃபைபரை அரைத்த பிறகு பொடி செய்யப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் பொருளாக தயாரிக்கலாம்.

முக்கிய பயன்பாடு:நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் போன்றது, ஆனால் சிமெண்ட் வலுவூட்டலில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது; பொதுவாக பிளாஸ்டிக், பிசின், ரப்பர் போன்றவற்றின் கலவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தவும், அணிய எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

07 கார்பன் ஃபைபர் பாய்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:முக்கிய வடிவம் உணர்ந்தது அல்லது பாய். முதலில், குறுகிய இழைகள் மெக்கானிக்கல் கார்டிங் மற்றும் பிற முறைகளால் அடுக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஊசி குத்துதல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; கார்பன் ஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான கார்பன் ஃபைபர் நெய்த துணிக்கு சொந்தமானது.முக்கிய பயன்கள்:வெப்ப காப்பு பொருட்கள், வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்ப காப்பு பொருள் அடி மூலக்கூறுகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு அடுக்குகள் மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு அடுக்கு அடி மூலக்கூறுகள் போன்றவை.

08 கார்பன் ஃபைபர் காகிதம்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து உலர்ந்த அல்லது ஈரமான காகிதத் தயாரிப்பின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய பயன்கள்:எதிர்ப்பு நிலையான தட்டுகள், மின்முனைகள், ஸ்பீக்கர் கூம்புகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் தட்டுகள்; சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சூடான பயன்பாடுகள் புதிய ஆற்றல் வாகன பேட்டரி கேத்தோடு பொருட்கள் போன்றவை.

09 கார்பன் ஃபைபர் prepreg

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் செறிவூட்டப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பிசினால் செய்யப்பட்ட அரை-கடினப்படுத்தப்பட்ட இடைநிலை பொருள், இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக்கின் அகலம் செயலாக்க உபகரணங்களின் அளவைப் பொறுத்தது, மேலும் பொதுவான விவரக்குறிப்புகள் 300 மிமீ, 600 மிமீ மற்றும் 1000 மிமீ அகலம் ப்ரீப்ரெக் பொருள்.

முக்கிய பயன்பாடு:விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டு பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்றவை.

010 கார்பன் ஃபைபர் கலவை பொருள்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபருடன் கலந்த தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பிசின் மூலம் செய்யப்பட்ட ஊசி மோல்டிங் பொருள், கலவை பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட இழைகளுடன் சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு கலவை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.

முக்கிய பயன்பாடு:பொருளின் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன், அதிக விறைப்பு மற்றும் இலகுரக நன்மைகளை நம்பி, இது முக்கியமாக உபகரணங்கள் உறைகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நாங்களும் உற்பத்தி செய்கிறோம்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்,கண்ணாடியிழை விரிப்புகள், கண்ணாடியிழை கண்ணி, மற்றும்கண்ணாடியிழை நெய்த ரோவிங்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்:
தொலைபேசி எண்:+8615823184699
தொலைபேசி எண்: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com