செய்தி

கார்பன் ஃபைபர் 95% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு ஃபைபர் பொருள். இது சிறந்த இயந்திர, வேதியியல், மின்சாரம் மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது "புதிய பொருட்களின் ராஜா" மற்றும் இராணுவ மற்றும் சிவில் வளர்ச்சியில் இல்லாத ஒரு மூலோபாய பொருள். "கருப்பு தங்கம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபரின் உற்பத்தி வரிசை பின்வருமாறு:

மெல்லிய கார்பன் ஃபைபர் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறை தொழில்நுட்பம் இதுவரை வளர்ச்சியடைந்து முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது. கார்பன் ஃபைபர் கலப்புப் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், இது அனைத்து தரப்பினராலும், குறிப்பாக விமானப் போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல், ரயில், காற்றாலை மின் கத்திகள் போன்றவற்றின் வலுவான வளர்ச்சி மற்றும் அதன் உந்து விளைவு, கார்பன் ஃபைபர் தொழில்துறையின் வளர்ச்சி ஆகியவற்றால் மேலும் மேலும் விரும்பப்படுகிறது. வாய்ப்புகள் இன்னும் பரந்த அளவில் உள்ளன.

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியை அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் டவுன்ஸ்ட்ரீம் என பிரிக்கலாம். அப்ஸ்ட்ரீம் பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர்-குறிப்பிட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது; டவுன்ஸ்ட்ரீம் பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர் பயன்பாட்டு கூறுகளின் உற்பத்தியைக் குறிக்கிறது. அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் டவுன்ஸ்ட்ரீம் இடையே உள்ள நிறுவனங்கள் கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உபகரண வழங்குநர்களாக அவர்களை நினைக்கலாம். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி:

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியின் மேல்நோக்கி மூலப் பட்டு முதல் கார்பன் ஃபைபர் வரை முழு செயல்முறையும் ஆக்ஸிஜனேற்ற உலைகள், கார்பனைசேஷன் உலைகள், கிராஃபிடைசேஷன் உலைகள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் போன்ற செயல்முறைகள் வழியாக செல்ல வேண்டும். ஃபைபர் அமைப்பு கார்பன் ஃபைபரால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் தொழில் சங்கிலியின் மேல்நிலை பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிலுக்கு சொந்தமானது, மேலும் அக்ரிலோனிட்ரைல் முக்கியமாக கச்சா எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு, விரிசல், அம்மோனியா ஆக்சிஜனேற்றம் போன்றவற்றின் மூலம் பெறப்படுகிறது; பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் முன்னோடி ஃபைபர், கார்பன் ஃபைபர் முன்னோடி ஃபைபரை முன்-ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்து கார்பனைஸ் செய்வதன் மூலம் பெறப்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் உயர்தர பிசின் ஆகியவற்றை செயலாக்குவதன் மூலம் கார்பன் ஃபைபர் கலவைப் பொருள் பெறப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபரின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக வரைதல், வரைவு செய்தல், நிலைப்படுத்துதல், கார்பனைசேஷன் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி:

வரைதல்:இது கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படியாகும். இது முக்கியமாக மூலப்பொருட்களை இழைகளாகப் பிரிக்கிறது, இது ஒரு இயற்பியல் மாற்றமாகும். இந்த செயல்முறையின் போது, ​​சுழலும் திரவத்திற்கும் உறைதல் திரவத்திற்கும் இடையிலான நிறை பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றம், இறுதியாக PAN மழைப்பொழிவு. இழைகள் ஒரு ஜெல் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

வரைவு:சார்ந்த இழைகளின் நீட்சி விளைவுடன் இணைந்து செயல்பட 100 முதல் 300 டிகிரி வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. இது PAN இழைகளின் உயர் மாடுலஸ், அதிக வலுவூட்டல், அடர்த்தி மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றில் ஒரு முக்கிய படியாகும்.

நிலைத்தன்மை:தெர்மோபிளாஸ்டிக் PAN லீனியர் மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியானது 400 டிகிரியில் வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும் முறையின் மூலம் பிளாஸ்டிக் அல்லாத வெப்ப-எதிர்ப்பு ட்ரெப்சாய்டல் கட்டமைப்பாக மாற்றப்படுகிறது, இதனால் அது அதிக வெப்பநிலையில் உருகாது மற்றும் எரியாமல் இருக்கும், ஃபைபர் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது, மேலும் வெப்ப இயக்கவியல் நிலையான நிலையில் உள்ளது.

கார்பனேற்றம்:1,000 முதல் 2,000 டிகிரி வெப்பநிலையில் PAN இல் உள்ள கார்பன் அல்லாத கூறுகளை வெளியேற்றுவது அவசியம், மேலும் இறுதியாக 90% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட டர்போஸ்ட்ராடிக் கிராஃபைட் அமைப்புடன் கார்பன் இழைகளை உருவாக்குவது அவசியம்.

கார்பன் ஃபைபர் துணி

கிராஃபிடைசேஷன்: உருவமற்ற மற்றும் டர்போஸ்ட்ராடிக் கார்பனைஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களை முப்பரிமாண கிராஃபைட் கட்டமைப்புகளாக மாற்ற 2,000 முதல் 3,000 டிகிரி வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது கார்பன் இழைகளின் மாடுலஸை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கையாகும்.

மூலப் பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை கார்பன் ஃபைபரின் விரிவான செயல்முறை என்னவென்றால், PAN மூலப் பட்டு முந்தைய மூலப் பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. கம்பி ஊட்டியின் ஈரமான வெப்பத்தால் முன்கூட்டியே வரைந்த பிறகு, அது வரைதல் இயந்திரத்தால் தொடர்ச்சியாக முன்-ஆக்ஸிஜனேற்ற உலைக்கு மாற்றப்படுகிறது. முன்-ஆக்ஸிஜனேற்ற உலை குழுவில் வெவ்வேறு சாய்வு வெப்பநிலையில் சுடப்பட்ட பிறகு, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள் உருவாகின்றன, அதாவது முன்-ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள்; முன்-ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இழைகள் நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை கார்பனேற்ற உலைகளைக் கடந்து சென்ற பிறகு கார்பன் ஃபைபர்களாக உருவாகின்றன; கார்பன் ஃபைபர்கள் பின்னர் இறுதி மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அளவு, உலர்த்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புகளைப் பெறுகின்றன. . தொடர்ச்சியான கம்பி ஊட்டம் மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் முழு செயல்முறையும், எந்தவொரு செயல்முறையிலும் ஒரு சிறிய சிக்கல் நிலையான உற்பத்தி மற்றும் இறுதி கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கும். கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி நீண்ட செயல்முறை ஓட்டம், பல தொழில்நுட்ப முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் உயர் உற்பத்தி தடைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல துறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பாகும்.

மேலே கூறப்பட்டது கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி, கார்பன் ஃபைபர் துணி எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பார்ப்போம்!

கார்பன் ஃபைபர் துணி தயாரிப்புகளின் செயலாக்கம்

1. வெட்டுதல்

ப்ரீப்ரெக் குளிர்பதனக் கிடங்கிலிருந்து மைனஸ் 18 டிகிரியில் எடுக்கப்படுகிறது. விழித்தெழுந்த பிறகு, முதல் படி தானியங்கி வெட்டும் இயந்திரத்தில் உள்ள பொருள் வரைபடத்தின்படி பொருளைத் துல்லியமாக வெட்டுவதாகும்.

2. நடைபாதை அமைத்தல்

இரண்டாவது படி, இடும் கருவியில் ப்ரீப்ரெக்கை இடுவதும், வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு அடுக்குகளை இடுவதும் ஆகும். அனைத்து செயல்முறைகளும் லேசர் நிலைப்படுத்தலின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3. உருவாக்கம்

ஒரு தானியங்கி கையாளுதல் ரோபோ மூலம், முன்வடிவம் சுருக்க மோல்டிங்கிற்காக மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

4. வெட்டுதல்

உருவாக்கிய பிறகு, பணிப்பொருளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நான்காவது படியான வெட்டுதல் மற்றும் பர்ரிங் செய்வதற்கு பணிப்பொருளானது வெட்டும் ரோபோ பணிநிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையை CNC யிலும் இயக்கலாம்.

5. சுத்தம் செய்தல்

ஐந்தாவது படி, அடுத்தடுத்த பசை பூச்சு செயல்முறைக்கு வசதியான வெளியீட்டு முகவரை அகற்றுவதற்காக துப்புரவு நிலையத்தில் உலர் பனி சுத்தம் செய்வதாகும்.

6. பசை

ஆறாவது படி, ஒட்டும் ரோபோ நிலையத்தில் கட்டமைப்பு பசையைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஒட்டும் நிலை, ஒட்டும் வேகம் மற்றும் பசை வெளியீடு அனைத்தும் துல்லியமாக சரிசெய்யப்படுகின்றன. உலோக பாகங்களுடனான இணைப்பின் ஒரு பகுதி ரிவெட்டட் செய்யப்படுகிறது, இது ரிவெட்டிங் நிலையத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

7. சட்டசபை ஆய்வு

பசை தடவிய பிறகு, உள் மற்றும் வெளிப்புற பேனல்கள் ஒன்று சேர்க்கப்படுகின்றன. பசை குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சாவித் துளைகள், புள்ளிகள், கோடுகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்ய நீல ஒளி கண்டறிதல் செய்யப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் செயலாக்குவது மிகவும் கடினம்

கார்பன் ஃபைபர் கார்பன் பொருட்களின் வலுவான இழுவிசை வலிமை மற்றும் இழைகளின் மென்மையான செயலாக்க திறன் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. கார்பன் ஃபைபர் என்பது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு புதிய பொருள். உதாரணமாக கார்பன் ஃபைபரையும் நமது பொதுவான எஃகையும் எடுத்துக் கொண்டால், கார்பன் ஃபைபரின் வலிமை சுமார் 400 முதல் 800 MPa வரை இருக்கும், அதே சமயம் சாதாரண எஃகின் வலிமை 200 முதல் 500 MPa வரை இருக்கும். கடினத்தன்மையைப் பார்க்கும்போது, ​​கார்பன் ஃபைபரும் எஃகும் அடிப்படையில் ஒத்தவை, மேலும் வெளிப்படையான வேறுபாடு எதுவும் இல்லை.

கார்பன் ஃபைபர் அதிக வலிமை மற்றும் இலகுவான எடையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கார்பன் ஃபைபரை புதிய பொருட்களின் ராஜா என்று அழைக்கலாம். இந்த நன்மையின் காரணமாக, கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை (CFRP) செயலாக்கும்போது, ​​மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் ஃபைபர்கள் சிக்கலான உள் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகள் உலோகங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன. CFRP இன் அடர்த்தி உலோகங்களை விட மிகவும் சிறியது, அதே நேரத்தில் வலிமை பெரும்பாலான உலோகங்களை விட அதிகமாக உள்ளது. CFRP இன் சீரற்ற தன்மை காரணமாக, ஃபைபர் புல்-அவுட் அல்லது மேட்ரிக்ஸ் ஃபைபர் பற்றின்மை பெரும்பாலும் செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படுகிறது; CFRP அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது செயலாக்கத்தின் போது உபகரணங்களை அதிக அளவில் கோருகிறது, எனவே உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக அளவு வெட்டு வெப்பம் உருவாகிறது, இது உபகரணங்கள் தேய்மானத்திற்கு மிகவும் தீவிரமானது.

அதே நேரத்தில், அதன் பயன்பாட்டுப் புலங்களின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், தேவைகள் மேலும் மேலும் நுட்பமாகி வருகின்றன, மேலும் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கான தேவைகள் மற்றும் CFRPக்கான தரத் தேவைகள் மேலும் மேலும் கடுமையாகி வருகின்றன, இது செயலாக்கச் செலவையும் அதிகரிக்கச் செய்கிறது.

கார்பன் ஃபைபர் பலகை செயலாக்கம்

கார்பன் ஃபைபர் பலகை குணப்படுத்தப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, துல்லியமான தேவைகள் அல்லது அசெம்பிளி தேவைகளுக்கு வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. வெட்டும் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற அதே நிலைமைகளின் கீழ், வெவ்வேறு பொருட்கள், அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் மாறுபட்ட விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், கருவிகள் மற்றும் பயிற்சிகளின் வலிமை, திசை, நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற காரணிகளும் செயலாக்க முடிவுகளைப் பாதிக்கும்.

செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய செயல்பாட்டில், வைர பூச்சு மற்றும் திட கார்பைடு துரப்பண பிட் கொண்ட கூர்மையான கருவியைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும். கருவி மற்றும் துரப்பண பிட்டின் தேய்மான எதிர்ப்புதான் செயலாக்கத்தின் தரத்தையும் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையையும் தீர்மானிக்கிறது. கருவி மற்றும் துரப்பண பிட் போதுமான அளவு கூர்மையாக இல்லாவிட்டால் அல்லது முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பின் செயலாக்க செலவை அதிகரிப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், தட்டுக்கு சேதத்தையும் ஏற்படுத்தும், தட்டின் வடிவம் மற்றும் அளவு மற்றும் தட்டில் உள்ள துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களின் பரிமாணங்களின் நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கும். பொருளின் அடுக்கு கிழிப்பு அல்லது தொகுதி சரிவை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக முழு பலகையும் துண்டிக்கப்படுகிறது.

துளையிடும் போதுகார்பன் ஃபைபர் தாள்கள், வேகம் அதிகமாக இருந்தால், விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். டிரில் பிட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், PCD8 முக விளிம்பு டிரில் பிட்டின் தனித்துவமான டிரில் டிப் வடிவமைப்பு கார்பன் ஃபைபர் தாள்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, இது கார்பன் ஃபைபர் தாள்களை சிறப்பாக ஊடுருவி, சிதைவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

தடிமனான கார்பன் ஃபைபர் தாள்களை வெட்டும்போது, ​​இடது மற்றும் வலது ஹெலிகல் விளிம்பு வடிவமைப்புடன் கூடிய இரட்டை முனைகள் கொண்ட சுருக்க மில்லிங் கட்டரைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த கூர்மையான வெட்டு விளிம்பில் மேல் மற்றும் கீழ் ஹெலிகல் முனைகள் இரண்டும் உள்ளன, இது வெட்டும் போது கருவியின் அச்சு விசையை மேலும் கீழும் சமநிலைப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக வெட்டு விசை பொருளின் உள் பக்கத்திற்கு இயக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, இதனால் நிலையான வெட்டு நிலைமைகளைப் பெறவும், பொருள் சிதைவு ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் முடியும். "அன்னாசி எட்ஜ்" திசைவியின் மேல் மற்றும் கீழ் வைர வடிவ விளிம்புகளின் வடிவமைப்பு கார்பன் ஃபைபர் தாள்களையும் திறம்பட வெட்ட முடியும். அதன் ஆழமான சிப் புல்லாங்குழல் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது சில்லுகள் வெளியேற்றத்தின் மூலம் நிறைய வெட்டு வெப்பத்தை அகற்றும், இதனால் கார்பன் ஃபைபருக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம். தாள் பண்புகள்.

01 தொடர்ச்சியான நீண்ட இழை

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தியாளர்களின் மிகவும் பொதுவான தயாரிப்பு வடிவமான இந்த மூட்டை ஆயிரக்கணக்கான மோனோஃபிலமென்ட்களால் ஆனது, அவை முறுக்கு முறையின்படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: NT (ஒருபோதும் முறுக்கப்பட்ட, முறுக்கப்படாத), UT (முறுக்கப்பட்ட, முறுக்கப்பட்ட), TT அல்லது ST (முறுக்கப்பட்ட, முறுக்கப்பட்ட), இதில் NT என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் ஃபைபர் ஆகும்.

முக்கிய பயன்பாடு:முக்கியமாக CFRP, CFRTP அல்லது C/C கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற கூட்டுப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுத் துறைகளில் விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரண பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

02 ஸ்டேபிள் ஃபைபர் நூல்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:சுருக்கமாக குறுகிய இழை நூல், பொது நோக்கத்திற்கான பிட்ச் அடிப்படையிலான கார்பன் இழைகள் போன்ற குறுகிய கார்பன் இழைகளிலிருந்து நூற்கப்படும் நூல்கள் பொதுவாக குறுகிய இழைகளின் வடிவத்தில் தயாரிப்புகளாகும்.

முக்கிய பயன்கள்:வெப்ப காப்பு பொருட்கள், உராய்வு எதிர்ப்பு பொருட்கள், C/C கூட்டு பாகங்கள் போன்றவை.

03 கார்பன் ஃபைபர் துணி

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் நூற்கப்பட்ட நூலால் ஆனது. நெசவு முறையின்படி, கார்பன் ஃபைபர் துணிகளை நெய்த துணிகள், பின்னப்பட்ட துணிகள் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் எனப் பிரிக்கலாம். தற்போது, ​​கார்பன் ஃபைபர் துணிகள் பொதுவாக நெய்த துணிகளாகும்.

முக்கிய பயன்பாடு:தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபரைப் போலவே, முக்கியமாக CFRP, CFRTP அல்லது C/C கலப்புப் பொருட்கள் போன்ற கலப்புப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டுத் துறைகளில் விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரண பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

04 கார்பன் ஃபைபர் பின்னப்பட்ட பெல்ட்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது ஒரு வகையான கார்பன் ஃபைபர் துணியைச் சேர்ந்தது, இது தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் அல்லது கார்பன் ஃபைபர் நூற்கப்பட்ட நூலிலிருந்து நெய்யப்படுகிறது.

முக்கிய பயன்பாடு:முக்கியமாக பிசின் அடிப்படையிலான வலுவூட்டும் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக குழாய் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு.

05 நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் நூற்கப்பட்ட நூல் என்ற கருத்தாக்கத்திலிருந்து வேறுபட்டது, இது வழக்கமாக தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து நறுக்கப்பட்ட செயலாக்கம் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் நாரின் நறுக்கப்பட்ட நீளத்தை வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெட்டலாம்.

முக்கிய பயன்கள்:பொதுவாக பிளாஸ்டிக், பிசின்கள், சிமென்ட் போன்றவற்றின் கலவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேட்ரிக்ஸில் கலப்பதன் மூலம், இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்; சமீபத்திய ஆண்டுகளில், 3D அச்சிடும் கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளில் வலுவூட்டும் இழைகள் பெரும்பாலும் நறுக்கப்பட்ட கார்பன் இழைகளாகும். முக்கிய.

06 கார்பன் ஃபைபர் அரைத்தல்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் ஒரு உடையக்கூடிய பொருள் என்பதால், அதை அரைத்த பிறகு, அதாவது கார்பன் ஃபைபரை அரைத்த பிறகு, பொடி செய்யப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் பொருளாக தயாரிக்கலாம்.

முக்கிய பயன்பாடு:நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபரைப் போன்றது, ஆனால் சிமென்ட் வலுவூட்டலில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது; பொதுவாக பிளாஸ்டிக், பிசின், ரப்பர் போன்றவற்றின் கலவையாக மேட்ரிக்ஸின் இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.

07 கார்பன் ஃபைபர் பாய்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:முக்கிய வடிவம் ஃபீல்ட் அல்லது பாய். முதலில், குறுகிய இழைகள் இயந்திர அட்டை மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஊசி குத்துதல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன; கார்பன் ஃபைபர் அல்லாத நெய்த துணி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான கார்பன் ஃபைபர் நெய்த துணியைச் சேர்ந்தது.முக்கிய பயன்கள்:வெப்ப காப்புப் பொருட்கள், வார்ப்பட வெப்ப காப்புப் பொருள் அடி மூலக்கூறுகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு அடுக்குகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் அடுக்கு அடி மூலக்கூறுகள் போன்றவை.

08 கார்பன் ஃபைபர் காகிதம்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:இது உலர்ந்த அல்லது ஈரமான காகித தயாரிப்பு செயல்முறை மூலம் கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய பயன்கள்:ஆன்டி-ஸ்டேடிக் தகடுகள், மின்முனைகள், ஸ்பீக்கர் கூம்புகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் தகடுகள்; சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சூடான பயன்பாடுகள் புதிய ஆற்றல் வாகன பேட்டரி கேத்தோடு பொருட்கள் போன்றவை.

09 கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பு

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபர் செறிவூட்டப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பிசினால் செய்யப்பட்ட அரை-கடினப்படுத்தப்பட்ட இடைநிலைப் பொருள், இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக்கின் அகலம் செயலாக்க உபகரணங்களின் அளவைப் பொறுத்தது, மேலும் பொதுவான விவரக்குறிப்புகளில் 300 மிமீ, 600 மிமீ மற்றும் 1000 மிமீ அகலம் கொண்ட ப்ரீப்ரெக் பொருள் ஆகியவை அடங்கும்.

முக்கிய பயன்பாடு:விமானம்/விண்வெளி உபகரணங்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்றவை.

010 கார்பன் ஃபைபர் கலப்பு பொருள்

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:கார்பன் ஃபைபருடன் கலந்த தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பிசினால் செய்யப்பட்ட ஊசி மோல்டிங் பொருள், கலவையில் பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் நறுக்கப்பட்ட இழைகள் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு கூட்டு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.

முக்கிய பயன்பாடு:இந்தப் பொருளின் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன், அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் இலகுரக நன்மைகள் ஆகியவற்றை நம்பி, இது முக்கியமாக உபகரண உறைகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்,கண்ணாடியிழை பாய்கள், கண்ணாடியிழை கண்ணி, மற்றும்கண்ணாடியிழை நெய்த ரோவிங்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:
தொலைபேசி எண்:+8615823184699
தொலைபேசி எண்: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com