செய்தி

கலப்பு பொருட்கள் அனைத்தும் வலுவூட்டல் இழைகள் மற்றும் ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருளுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. கலப்பு பொருட்களில் பிசினின் பங்கு முக்கியமானது. பிசினின் தேர்வு தொடர்ச்சியான சிறப்பியல்பு செயல்முறை அளவுருக்கள், சில இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் (வெப்ப பண்புகள், எரியக்கூடிய தன்மை, சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு போன்றவை), கலப்பு பொருட்களின் இயந்திர பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதில் பிசின் பண்புகள் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பிசின் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது, ​​கலவையின் செயல்முறைகள் மற்றும் பண்புகளின் வரம்பை தீர்மானிக்கும் சாளரம் தானாகவே தீர்மானிக்கப்படும். தெர்மோசெட்டிங் பிசின் என்பது பிசின் மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் வகையாகும், ஏனெனில் அதன் நல்ல உற்பத்தித்திறன் காரணமாக. தெர்மோசெட் பிசின்கள் கிட்டத்தட்ட அறை வெப்பநிலையில் திரவ அல்லது அரை-திடமானவை, மேலும் அவை இறுதி நிலையில் உள்ள தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசினை விட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசினை உருவாக்கும் மோனோமர்களைப் போன்றவை. தெர்மோசெட்டிங் பிசின்கள் குணப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, அவை பல்வேறு வடிவங்களாக செயலாக்கப்படலாம், ஆனால் குணப்படுத்தும் முகவர்கள், துவக்கிகள் அல்லது வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி குணப்படுத்தப்பட்டால், அவற்றை மீண்டும் வடிவமைக்க முடியாது, ஏனெனில் குணப்படுத்தும் போது வேதியியல் பிணைப்புகள் உருவாகின்றன, சிறிய மூலக்கூறுகள் முப்பரிமாண குறுக்கு-இணைக்கப்பட்டவையாக மாற்றப்படுகின்றன அதிக மூலக்கூறு எடைகளைக் கொண்ட கடுமையான பாலிமர்கள்.

பல வகையான தெர்மோசெட்டிங் பிசின்கள் உள்ளன, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பினோலிக் பிசின்கள்,எபோக்சி பிசின்கள், பிஸ்-குதிரை பிசின்கள், வினைல் பிசின்கள், பினோலிக் பிசின்கள், முதலியன.

. வெளியிடப்பட்ட எரிவாயு நச்சுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. செயலாக்க திறன் நல்லது, மற்றும் கலப்பு பொருள் கூறுகளை மோல்டிங், முறுக்கு, கை லே-அப், ஸ்ப்ரேங் மற்றும் பல்ட்ரூஷன் செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்க முடியும். சிவில் விமானங்களின் உள்துறை அலங்காரப் பொருட்களில் ஏராளமான பினோலிக் பிசின் அடிப்படையிலான கலப்பு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(2)எபோக்சி பிசின்விமான கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆரம்பகால பிசின் மேட்ரிக்ஸ் ஆகும். இது பலவகையான பொருட்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் முகவர்கள் மற்றும் முடுக்கிகள் அறை வெப்பநிலை முதல் 180 வரை குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை வரம்பைப் பெறலாம்; இது அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; நல்ல ஃபைபர் பொருந்தும் வகை; வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு; சிறந்த கடினத்தன்மை; சிறந்த உற்பத்தித்திறன் (நல்ல பாதுகாப்பு, மிதமான பிசின் பாகுத்தன்மை, நல்ல திரவம், அழுத்தப்பட்ட அலைவரிசை போன்றவை); பெரிய கூறுகளின் ஒட்டுமொத்த இணை-குணப்படுத்தும் மோல்டிங்கிற்கு ஏற்றது; மலிவானது. நல்ல மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் எபோக்சி பிசினின் சிறந்த கடினத்தன்மை மேம்பட்ட கலப்பு பொருட்களின் பிசின் மேட்ரிக்ஸில் ஒரு முக்கியமான நிலையை ஆக்கிரமிக்கிறது.

(3)வினைல் பிசின்சிறந்த அரிப்பு-எதிர்ப்பு பிசின்களில் ஒன்றாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது பெரும்பாலான அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு தீர்வுகள் மற்றும் வலுவான கரைப்பான் ஊடகங்களைத் தாங்கும். இது பேப்பர்மேக்கிங், வேதியியல் தொழில், மின்னணுவியல், பெட்ரோலியம், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, கப்பல்கள், வாகன விளக்கு தொழில் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நிறைவுறா பாலியஸ்டர் மற்றும் எபோக்சி பிசினின் குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் இது எபோக்சி பிசினின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நிறைவுறா பாலியெஸ்டரின் நல்ல செயல்முறை செயல்திறன் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. நிலுவையில் உள்ள அரிப்பு எதிர்ப்பைத் தவிர, இந்த வகை பிசினும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதில் நிலையான வகை, உயர் வெப்பநிலை வகை, சுடர் ரிடார்டன்ட் வகை, தாக்க எதிர்ப்பு வகை மற்றும் பிற வகைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (எஃப்ஆர்பி) இல் வினைல் பிசின் பயன்பாடு முக்கியமாக கை இடத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, குறிப்பாக அரிப்பு எதிர்ப்பு பயன்பாடுகளில். எஸ்.எம்.சியின் வளர்ச்சியுடன், இது தொடர்பாக அதன் பயன்பாடும் மிகவும் கவனிக்கத்தக்கது.

. இந்த தேவைகள் பின்வருமாறு: 130 ℃ கூறுகளின் உற்பத்தி போன்ற பெரிய கூறுகள் மற்றும் சிக்கலான சுயவிவரங்கள் எபோக்சி பிசினுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஷுவாங்மா பிசின் முக்கியமாக சிறந்த ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக இயக்க வெப்பநிலை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; குறைபாடு என்னவென்றால், உற்பத்தித்திறன் எபோக்சி பிசினைப் போல நல்லதல்ல, மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது (குணப்படுத்துதல் 185 tove க்கு மேல்), மற்றும் 200 of வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. அல்லது 200 below க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம்.
. இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகள் போன்றவை, மற்றும் இது எபோக்சி பிசினுக்கு ஒத்த செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது.
தற்போது, ​​சயனேட் பிசின்கள் முக்கியமாக மூன்று அம்சங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அதிவேக டிஜிட்டல் மற்றும் உயர் அதிர்வெண்ணிற்கான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட அலை-கடத்தும் கட்டமைப்பு பொருட்கள் மற்றும் விண்வெளிக்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டமைப்பு கலப்பு பொருட்கள்.

எளிமையாகச் சொல்வதானால், எபோக்சி பிசின், எபோக்சி பிசினின் செயல்திறன் தொகுப்பு நிலைமைகளுடன் மட்டுமல்ல, முக்கியமாக மூலக்கூறு கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. எபோக்சி பிசினில் உள்ள கிளைசிடைல் குழு ஒரு நெகிழ்வான பிரிவாகும், இது பிசினின் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அதே நேரத்தில் குணப்படுத்தப்பட்ட பிசினின் வெப்ப எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி பிசின்களின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய அணுகுமுறைகள் குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும், கடுமையான கட்டமைப்புகளை அறிமுகப்படுத்தவும் குறைந்த மூலக்கூறு எடை மற்றும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல்மயமாக்கல் ஆகும். நிச்சயமாக, ஒரு கடினமான கட்டமைப்பை அறிமுகப்படுத்துவது கரைதிறன் குறைவதற்கும் பாகுத்தன்மையின் அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது, இது எபோக்சி பிசின் செயல்முறை செயல்திறனில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. எபோக்சி பிசின் அமைப்பின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது மிக முக்கியமான அம்சமாகும். பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவரின் பார்வையில், அதிக செயல்பாட்டுக் குழுக்கள், குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தி அதிகமாகும். அதிக டி.ஜி. குறிப்பிட்ட செயல்பாடு: மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் எபோக்சி பிசின் அல்லது குணப்படுத்தும் முகவரைப் பயன்படுத்தவும், உயர் தூய்மை எபோக்சி பிசினைப் பயன்படுத்தவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறை, ஓ-மெத்தில் அசிடால்டிஹைட் எபோக்சி பிசினின் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தை குணப்படுத்தும் அமைப்பில் சேர்ப்பது, இது நல்ல விளைவையும் குறைந்த செலவையும் கொண்டுள்ளது. பெரிய சராசரி மூலக்கூறு எடை, மூலக்கூறு எடை விநியோகம் குறுகியது, மற்றும் டி.ஜி. குறிப்பிட்ட செயல்பாடு: ஒப்பீட்டளவில் சீரான மூலக்கூறு எடை விநியோகத்துடன் ஒரு மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் எபோக்சி பிசின் அல்லது குணப்படுத்தும் முகவர் அல்லது பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு கலப்பு மேட்ரிக்ஸாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிசின் மேட்ரிக்ஸாக, அதன் பல்வேறு பண்புகள், செயலாக்க, தெர்மோபிசிகல் பண்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் போன்றவை நடைமுறை பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பிசின் மேட்ரிக்ஸ் உற்பத்தித்திறன் கரைப்பான்களில் கரைதிறன், உருகும் பாகுத்தன்மை (திரவம்) மற்றும் பாகுத்தன்மை மாற்றங்கள் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் ஜெல் நேர மாற்றங்கள் (செயல்முறை சாளரம்) ஆகியவை அடங்கும். பிசின் சூத்திரத்தின் கலவை மற்றும் எதிர்வினை வெப்பநிலையின் தேர்வு வேதியியல் எதிர்வினை இயக்கவியல் (குணப்படுத்தும் வீதம்), வேதியியல் வேதியியல் பண்புகள் (பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்) மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினை வெப்ப இயக்கவியல் (எக்ஸோதெர்மிக்) ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. வெவ்வேறு செயல்முறைகள் பிசின் பாகுத்தன்மைக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, முறுக்கு செயல்முறைக்கு, பிசின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக 500 சிபிஎஸ் ஆகும்; பல்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கு, பிசின் பாகுத்தன்மை சுமார் 800 ~ 1200 சிபிஎஸ் ஆகும்; வெற்றிட அறிமுகம் செயல்முறைக்கு, பிசின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக 300 சிபிக்கள் ஆகும், மேலும் ஆர்டிஎம் செயல்முறை அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் பொதுவாக, இது 800 சிபிக்களை விட அதிகமாக இருக்காது; ப்ரீப்ரெக் செயல்முறைக்கு, பாகுத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 30000 ~ 50000 சிபிக்கள். நிச்சயமாக, இந்த பாகுத்தன்மை தேவைகள் செயல்முறையின் பண்புகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் தொடர்புடையவை, அவை நிலையானவை அல்ல. பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​பிசினின் பாகுத்தன்மை குறைந்த வெப்பநிலை வரம்பில் குறைகிறது; இருப்பினும், வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​பிசினின் குணப்படுத்தும் எதிர்வினை தொடர்கிறது, இயக்கவியல் ரீதியாகப் பார்த்தால், ஒவ்வொரு 10 ℃ அதிகரிப்புக்கும் எதிர்வினை விகிதம் இரட்டிப்பாகிறது, மேலும் ஒரு எதிர்வினை பிசின் அமைப்பின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது மதிப்பிடுவதற்கு இந்த தோராயமானது இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் a சில முக்கியமான பாகுத்தன்மை புள்ளி. எடுத்துக்காட்டாக, அதன் பாகுத்தன்மையை 1000 சிபிக்களாக அதிகரிக்க 200 சி.பி.எஸ். சுமார் 25 நிமிடங்கள். செயல்முறை அளவுருக்களின் தேர்வு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஜெல் நேரத்தை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, வெற்றிட அறிமுகம் செயல்பாட்டில், இயக்க வெப்பநிலையில் பாகுத்தன்மை செயல்முறைக்குத் தேவையான பாகுத்தன்மை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டியது அவசியம், மேலும் இந்த வெப்பநிலையில் பிசினின் பானை வாழ்க்கை பிசின் அதை உறுதிப்படுத்த நீண்டதாக இருக்க வேண்டும் இறக்குமதி செய்ய முடியும். சுருக்கமாக, ஊசி செயல்பாட்டில் பிசின் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஜெல் புள்ளியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பொருளின் நேரத்தையும் வெப்பநிலையையும் நிரப்புகிறது. மற்ற செயல்முறைகளுக்கு இதே போன்ற நிலைமை உள்ளது.

மோல்டிங் செயல்பாட்டில், பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவம் (அச்சு), வலுவூட்டல் வகை மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் வெப்ப பரிமாற்ற வீதம் மற்றும் செயல்முறையின் வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்முறையை தீர்மானிக்கின்றன. பிசின் வெளிப்புற வெப்பத்தை குணப்படுத்துகிறது, இது வேதியியல் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு அதிக வேதியியல் பிணைப்புகள் உருவாகின்றன, அதிக ஆற்றல் வெளியிடப்படுகிறது. பிசின்களின் வெப்ப பரிமாற்ற குணகங்கள் மற்றும் அவற்றின் பாலிமர்கள் பொதுவாக மிகக் குறைவு. பாலிமரைசேஷனின் போது வெப்ப அகற்றும் விகிதம் வெப்ப உற்பத்தி விகிதத்துடன் பொருந்தாது. வெப்பத்தின் இந்த அதிகரிக்கும் அளவு வேதியியல் எதிர்வினைகள் வேகமான விகிதத்தில் தொடர காரணமாகின்றன, இதன் விளைவாக இந்த சுய-மாறுபாடு எதிர்வினை இறுதியில் மன அழுத்த தோல்வி அல்லது பகுதியின் சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும். பெரிய தடிமன் கொண்ட கலப்பு பாகங்கள் தயாரிப்பதில் இது மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை பாதையை மேம்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ப்ரீப்ரெக் குணப்படுத்துதலின் அதிக வெப்பமண்டல வீதத்தால் ஏற்படும் உள்ளூர் “வெப்பநிலை ஓவர்ஷூட்” மற்றும் உலகளாவிய செயல்முறை சாளரத்திற்கும் உள்ளூர் செயல்முறை சாளரத்திற்கும் இடையிலான மாநில வேறுபாடு (வெப்பநிலை வேறுபாடு போன்றவை) அனைத்தும் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பதன் காரணமாகும். "வெப்பநிலை சீரான தன்மை" (குறிப்பாக பகுதியின் தடிமன் திசையில்), "வெப்பநிலை சீரான தன்மையை" அடைவது “உற்பத்தி முறைமையில்” சில “அலகு தொழில்நுட்பங்களின்” ஏற்பாட்டை (அல்லது பயன்பாடு) சார்ந்துள்ளது. மெல்லிய பகுதிகளுக்கு, ஒரு பெரிய அளவு வெப்பம் சுற்றுச்சூழலில் சிதறடிக்கப்படும் என்பதால், வெப்பநிலை மெதுவாக உயர்கிறது, சில சமயங்களில் பகுதி முழுமையாக குணப்படுத்தப்படாது. இந்த நேரத்தில், குறுக்கு இணைக்கும் எதிர்வினையை முடிக்க துணை வெப்பம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது தொடர்ச்சியான வெப்பமாக்கல்.

கலப்பு பொருள் அல்லாத ஆட்டோகிளேவ் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய ஆட்டோகிளேவ் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்துடன் தொடர்புடையது. பரவலாகப் பார்த்தால், ஆட்டோகிளேவ் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாத எந்தவொரு கலப்பு பொருள் உருவாக்கும் முறையையும் ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் என்று அழைக்கலாம். . இதுவரை, விண்வெளி துறையில் ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு முக்கியமாக பின்வரும் திசைகளை உள்ளடக்கியது: ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத ப்ரெப்ரெக் தொழில்நுட்பம், திரவ மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், ப்ரீப்ரெக் சுருக்க மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், மைக்ரோவேவ் குணப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம், எலக்ட்ரான் பீம் குணப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம், சீரான அழுத்தம் திரவத்தை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் . இந்த தொழில்நுட்பங்களில், OOA (ஆட்டோகிளேவ்) ப்ரெப்ரெக் தொழில்நுட்பம் பாரம்பரிய ஆட்டோகிளேவ் உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு நெருக்கமாக உள்ளது, மேலும் பரந்த அளவிலான கையேடு இடுதல் மற்றும் தானியங்கி இடுதல் செயல்முறை அடித்தளங்களைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது ஒரு நெய்த துணியாக கருதப்படுகிறது, இது உணரப்பட வாய்ப்புள்ளது பெரிய அளவில். ஆட்டோகிளேவ் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம். உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலப்பு பகுதிகளுக்கு ஒரு ஆட்டோகிளேவைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய காரணம், முன்கூட்டியே, குணப்படுத்தும் போது எந்த வாயுவின் நீராவி அழுத்தத்தை விடவும், துளைகளை உருவாக்குவதைத் தடுப்பது, இது தொழில்நுட்பத்தை முன்கூட்டியே முன்வைப்பது, இது தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பத்தை முன்கூட்டியே முன்கூட்டியே செலுத்துகிறது உடைக்க வேண்டும். வெற்றிட அழுத்தத்தின் கீழ் பகுதியின் போரோசிட்டியைக் கட்டுப்படுத்த முடியுமா மற்றும் அதன் செயல்திறன் ஆட்டோகிளேவ் குணப்படுத்தப்பட்ட லேமினேட்டின் செயல்திறனை அடைய முடியுமா என்பது OOA Prepreg இன் தரம் மற்றும் அதன் மோல்டிங் செயல்முறையை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு முக்கியமான அளவுகோலாகும்.

OOA Prepreg தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி முதலில் பிசினின் வளர்ச்சியிலிருந்து தோன்றியது. OOA ப்ரீப்ரெக்குகளுக்கான பிசின்களின் வளர்ச்சியில் மூன்று முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன: ஒன்று வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் போரோசிட்டியைக் கட்டுப்படுத்துவது, அதாவது குணப்படுத்தும் எதிர்வினையில் ஆவியாகும் தன்மையைக் குறைக்க கூட்டல் எதிர்வினை-குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின்களைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை; இரண்டாவது, வெப்ப பண்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் உள்ளிட்ட ஆட்டோகிளேவ் செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட பிசின் பண்புகளை அடைய குணப்படுத்தப்பட்ட பிசின்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது; மூன்றாவது, ப்ரெப்ரெக் நல்ல உற்பத்தித்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்வது, அதாவது வளிமண்டல அழுத்தத்தின் அழுத்த சாய்வின் கீழ் பிசின் பாய முடியும் என்பதை உறுதி செய்வது, இது ஒரு நீண்ட பாகுத்தன்மை ஆயுள் மற்றும் நேரத்திற்கு வெளியே போதுமான அறை வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது. மூலப்பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் நடத்துகிறார்கள் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் செயல்முறை முறைகளின்படி பொருள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு. முக்கிய திசைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல், வெளிப்புற நேரத்தை அதிகரித்தல், குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையைக் குறைத்தல் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல். இந்த செயல்திறன் மேம்பாடுகள் சில முரண்பட்டவை. , அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல் போன்றவை. நீங்கள் ஒரு சமநிலை புள்ளியைக் கண்டுபிடித்து அதை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்!

பிசின் வளர்ச்சிக்கு கூடுதலாக, ப்ரெப்ரெக்கின் உற்பத்தி முறை OOA PREPREG இன் பயன்பாட்டு வளர்ச்சியையும் ஊக்குவிக்கிறது. பூஜ்ஜிய-போரோசிட்டி லேமினேட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு ப்ரெப்ரெக் வெற்றிட சேனல்களின் முக்கியத்துவத்தை இந்த ஆய்வு கண்டறிந்துள்ளது. அடுத்தடுத்த ஆய்வுகள் அரை-செறிவூட்டப்பட்ட முன்கூட்டிய தயாரிப்புகள் வாயு ஊடுருவலை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும் என்று காட்டுகின்றன. OOA ப்ரெப்ரெக்ஸ் பிசினுடன் அரை-செறிவூட்டப்பட்டவை, மற்றும் உலர்ந்த இழைகள் வெளியேற்ற வாயுவுக்கான சேனல்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பகுதியை குணப்படுத்துவதில் ஈடுபட்டுள்ள வாயுக்கள் மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்கள் சேனல்கள் மூலம் வெளியேற்றப்படலாம், அதாவது இறுதி பகுதியின் போரோசிட்டி <1%ஆகும்.
வெற்றிட பேக்கிங் செயல்முறை ஆட்டோகிளேவ் அல்லாத உருவாக்கம் (OOA) செயல்முறைக்கு சொந்தமானது. சுருக்கமாக, இது ஒரு மோல்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சு மற்றும் வெற்றிடப் பைக்கு இடையில் உற்பத்தியை முத்திரையிடுகிறது, மேலும் தயாரிப்பை மேலும் கச்சிதமான மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளை உருவாக்க வெற்றிடமாக்குவதன் மூலம் தயாரிப்பை அழுத்துகிறது. முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை

முதலில், ஒரு வெளியீட்டு முகவர் அல்லது வெளியீட்டு துணி தளவமைப்பு அச்சுக்கு (அல்லது கண்ணாடி தாள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட முன்கூட்டியத்தின் தரத்திற்கு ஏற்ப ப்ரெப்ரெக் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, முக்கியமாக மேற்பரப்பு அடர்த்தி, பிசின் உள்ளடக்கம், கொந்தளிப்பான விஷயம் மற்றும் ப்ரெப்ரெக்கின் பிற தகவல்கள் அடங்கும். ப்ரீப்ரெக்கை அளவிற்கு வெட்டுங்கள். வெட்டும்போது, ​​இழைகளின் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள். பொதுவாக, இழைகளின் திசை விலகல் 1 with க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வெற்று அலகு எண்ணிக்கை மற்றும் ப்ரெப்ரெக் எண்ணை பதிவு செய்யுங்கள். அடுக்குகளை அமைக்கும் போது, ​​அடுக்குகள் லே-அப் ரெக்கார்ட் தாளில் தேவைப்படும் லே-அப் ஆர்டருக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் PE படம் அல்லது வெளியீட்டு காகிதம் இழைகளின் திசையில் இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் காற்று குமிழ்கள் வேண்டும் இழைகளின் திசையில் துரத்தப்பட வேண்டும். ஸ்கிராப்பர் ப்ரெப்ரெக்கை பரப்புகிறது மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையில் காற்றை அகற்ற முடிந்தவரை அதை துடைக்கிறது. போடும்போது, ​​சில நேரங்களில் ப்ரீப்ரெக்குகளைப் பிரிக்க வேண்டியது அவசியம், இது ஃபைபர் திசையில் பிரிக்கப்பட வேண்டும். பிளவுபடுத்தும் செயல்பாட்டில், ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் குறைவான ஒன்றுடன் ஒன்று அடையப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு அடுக்கின் பிளவுபடும் சீம்களும் தடுமாற வேண்டும். பொதுவாக, ஒருதலைப்பட்ச ப்ரெப்ரெக்கின் பிளவுபடுத்தும் இடைவெளி பின்வருமாறு. 1 மி.மீ; சடை முன்கூட்டியே ஒன்றுடன் ஒன்று மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, பிளவுபடவில்லை, மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று அகலம் 10 ~ 15 மிமீ ஆகும். அடுத்து, வெற்றிட முன்-சுருக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் முன்-உந்துதலின் தடிமன் வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும். கூறுகளின் உள் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, அமைப்பில் சிக்கியுள்ள காற்றையும், முன்கூட்டியே உள்ள ஆவியாகும் தன்மையையும் வெளியேற்றுவதே இதன் நோக்கம். பின்னர் துணைப் பொருட்கள் மற்றும் வெற்றிட பேக்கிங் இடங்கள் உள்ளன. பை சீல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்: இறுதி தேவை காற்றை கசிய முடியாமல் போகிறது. குறிப்பு: பெரும்பாலும் காற்று கசிவு இருக்கும் இடம் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை கூட்டு.

நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்ஃபைபர் கிளாஸ் நேரடி ரோவிங்,கண்ணாடியிழை பாய்கள், கண்ணாடியிழை கண்ணி, மற்றும்ஃபைபர் கிளாஸ் நெய்த ரோவிங்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:

தொலைபேசி எண்: +8615823184699

தொலைபேசி எண்: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com