ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங் கொள்முதல் வழிகாட்டி: நேரடி மற்றும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ரோவிங் ஒப்பீடு

கூட்டுப் பொருள் உற்பத்தி உலகில், ஃபைபர்கிளாஸ் ரோவிங்கை ஒரு பண்டமாகக் கருதுவது ஒரு பொதுவான தவறாகும், இது மறைமுகச் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீங்கள் தேர்வு செய்யும்போதுநேரடி ரோவிங்(ஒற்றை முனை)மற்றும்ஒன்றுசேர்க்கப்பட்ட ரோவிங்(பலமுனை)நீங்கள் ஒரு மூலப்பொருளை வெறுமனே தேர்ந்தெடுப்பதில்லை—உங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறன், கழிவு விகிதங்கள் மற்றும் இறுதிப் பொருளின் தரம் ஆகியவற்றை நீங்களே நிர்ணயிக்கிறீர்கள்.

ஒரு கொள்முதல் நிபுணராக, குறைந்த அலகு விலையை அடைவதை விட, "மொத்த உரிமையாளர் செலவை" (TCO) குறைப்பதே உங்கள் இலக்காகும்.

1. மைய வேறுபாடு: செயல்முறை தர்க்கம்

வித்தியாசத்தைப் புரிந்துகொள்வது என்பது, தொழிற்சாலைத் தளத்தில் இந்தப் பொருட்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்தே அமைகிறது:

நேரடி ரோவிங்:புஷிங்கிலிருந்து இழைகளை நேரடியாக ஒரே தொடர்ச்சியான இழையாக இழுப்பதன் மூலம் இது உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இதற்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிக இழுவிசை வலிமை.

ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ரோவிங்:பல சிறிய இழைகளை ஒன்றாகக் கட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. இது இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விரைவான பிசின் உட்புகுதல்.

2. முடிவெடுக்கும் அட்டவணை: உங்கள் பணித்தளத்திற்குச் சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

ஒரு விநியோகஸ்தர் தனது கையிருப்பின் அடிப்படையில் மூலப்பொருளைத் தீர்மானிக்க அனுமதிக்காதீர்கள். உங்கள் உற்பத்திச் செயல்முறையுடன் மூலப்பொருளைச் சீரமைக்க இந்தத் தர்க்கத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்:

நீங்கள் அதிவேக தானியங்கி உற்பத்தி வரிசைகளை (பல்ட்ரூஷன்/ஃபிலமென்ட் வைண்டிங்) இயக்கினால்

கொள்முதல் யதார்த்தம்:செயலிழப்பின் ஒவ்வொரு நிமிடமும் ஆயிரக்கணக்கில் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக இழுவிசையின் கீழ் முறியாத ஒரு பொருள் உங்களுக்குத் தேவை.

பரிந்துரை: நேரடி ரோவிங் முறையையே பின்பற்றுங்கள்.இதன் தொடர்ச்சியான அமைப்பு, குறைவான முறிவுகளையும் குறைவான இழைப் பிழைகளையும் உறுதி செய்கிறது. இங்கு இணைக்கப்பட்ட ரோவிங்கைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் இழைச் சிக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது வழிகாட்டிகளை நெரித்து, விலையுயர்ந்த அச்சுகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.

நீங்கள் சிக்கலான வார்ப்புகளை அல்லது கைமுறை அடுக்குகளை (ஸ்ப்ரே-அப்/எஸ்எம்சி) இயக்கினால்

கொள்முதல் யதார்த்தம்:நீங்கள் சிக்கலான வடிவங்களையும் குறுகிய ஆரங்களையும் கையாளுகிறீர்கள். அந்தப் பொருள் உடனடியாக ரெசினை உறிஞ்சிக்கொள்ள வேண்டும்.

பரிந்துரை: தேர்வு செய்அசெம்பிள்டு ரோவிங்.அதன் பல-இழைத் தன்மை, பிசினை இழைக்கற்றைக்குள் விரைவாக ஊடுருவ அனுமதிக்கும் நுண்ணிய கால்வாய்களை உருவாக்குகிறது. மேலும், அதன் மேம்பட்ட வெட்டும் திறன், நேரடி ரோவிங்குகளில் பொதுவாக ஏற்படும் நிலைமின் குவிப்பைத் தடுத்து, அதை SMC சோப்பர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

3. “உள்வட்ட” கொள்முதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

வழங்குநர்களுடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்தும்போது, ​​சராசரியானவர்களிடமிருந்து உயர்தர கூட்டாளர்களைப் பிரித்தெடுக்க இந்தத் தொழில்நுட்பக் கேள்விகளைப் பயன்படுத்தவும்:

100 கிலோகிராமுக்கு உங்கள் பதிவுசெய்யப்பட்ட உடைப்பு விகிதம் என்ன?*இதை ஏன் கேட்க வேண்டும்:அதிக பழுது விகிதங்கள் காரணமாக உங்கள் பணியாளர்கள் தொடர்ந்து உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்துகிறார்கள். அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட ரோவிங்கிற்கான சற்றே அதிக விலை, இயந்திரம் செயல்படாமல் போகும் நேரத்திற்கான செலவை விட பெரும்பாலும் மலிவானதே.

எனது ரெசின் அமைப்புக்கான அளவுப் பொருந்தக்கூடிய தரவுகளை வழங்கவும்.

இதை ஏன் கேட்க வேண்டும்:இரசாயனப் பூச்சு (சைசிங்) உங்கள் பொருளுடன் பொருந்த வேண்டும்.பிசின்(எப்பாக்சி, பாலியெஸ்டர், முதலியன). பொருத்தமின்மையின் விளைவாக, முடிக்கப்பட்ட பாகத்தில் “வெள்ளைப் புள்ளிகள்” (உலர்ந்த கண்ணாடித் துகள்கள்) தோன்றி, கட்டமைப்புச் சிதைவுக்கும் பெருமளவிலான தொகுதி நிராகரிப்புகளுக்கும் காரணமாகின்றன.

சேமிப்பின் போது உங்கள் சுருளின் நிலைத்தன்மை எப்படி இருக்கிறது?

இதை ஏன் கேட்க வேண்டும்:தொழிற்சாலையில் முறுக்கும் விதம் சரியாக இல்லாததால், உங்கள் கிடங்கில் இருக்கும்போது சுருள் சுருங்கிவிடுகிறது. சுருங்கிய சுருள் என்பது பயனற்ற ஒரு பொருளாகும், அது நேராகக் குப்பையில் தான் சேரும்.

4. கொள்முதல் உத்தி அட்டவணை

5. உங்கள் அடுத்த RFQ-க்கான நிபுணர் ஆலோசனை

தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாளை (TDS) மட்டும் கொண்டு திருப்தி அடைந்துவிடாதீர்கள். நீங்கள் மூலப்பொருட்களை மாற்றுகிறீர்கள் என்றாலோ அல்லது புதிய வழங்குநர்களைத் தேடுகிறீர்கள் என்றாலோ:

சோதனை ஓட்டத்திற்குக் கோரிக்கை (மாதிரிக் காணொலி):தரவுத்தாளை மட்டும் வைத்துக்கொண்டு ஒரு முழு கண்டெய்னரை ஒருபோதும் வாங்காதீர்கள். சில பேலட்டுகளை ஆர்டர் செய்து, உங்கள் உற்பத்திக் குழுவைக் கொண்டு அவற்றை ஒரு உண்மையான ஷிப்டில் இயக்கச் செய்யுங்கள்.

“ஃபஸ்”-ஐக் கவனியுங்கள்:பொருள் வழிந்தோடும்போது, ​​வழிகாட்டிகளைக் கவனியுங்கள். அங்கே வெள்ளைக் கண்ணாடித் தூள் (நூலிழை) குவியலாக இருந்தால், பொருளின் எடை குறைந்து, உங்கள் துப்புரவுக் குழுவுக்குப் பராமரிப்புச் சிக்கலை உருவாக்குகிறீர்கள் என்று அர்த்தம்.

ஈரமாக்கும் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்:உங்களுக்குத் தேவைப்படும் சுழற்சி நேரத்திற்குள் ரெசின் ரோவிங்கினுள் ஊடுருவுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

நீங்கள் தற்போது இழை அறுதல் அல்லது ரெசின் தொடர்பான குறைபாடுகள் போன்ற உற்பத்திச் சிக்கல்களைச் சந்தித்து வருகிறீர்களா?உங்கள் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறையை நீங்கள் வழங்கினால், நான் ஒரு வரைவு தயாரிக்க முடியும்.தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு வினாத்தாள்உங்களுக்குத் தேவையான சரியான தரத்திலான ரோவிங் கிடைப்பதை உறுதிசெய்ய, அதை உங்கள் விநியோகஸ்தர்களுக்கு அனுப்பலாம்.