செய்தி

இரண்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பின்வருமாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன:

ஹேண்ட் லே-அப் என்பது ஒரு திறந்த-அச்சு செயல்முறையாகும், இது தற்போது 65% ஆகும்கண்ணாடி இழைவலுவூட்டப்பட்ட பாலியஸ்டர் கலவைகள்.அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், அச்சு வடிவத்தை மாற்றுவதில் அதிக சுதந்திரம் உள்ளது, அச்சு விலை குறைவாக உள்ளது, பொருந்தக்கூடிய தன்மை வலுவானது, தயாரிப்பு செயல்திறன் சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் முதலீடு குறைவாக உள்ளது.எனவே இது சிறிய நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் கடல் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கும் இது பொதுவாக ஒரு பெரிய பகுதியாக இருக்கும்.இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சிக்கல்கள் உள்ளன.ஆவியாகும் கரிம கலவை (VOC) உமிழ்வு தரத்தை மீறினால், அது ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை இழப்பது எளிது, அனுமதிக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கு பல கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, தயாரிப்பு செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது மற்றும் பிசின் வீணாகிறது. மற்றும் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தயாரிப்பு.தரம் நிலையற்றது.விகிதம்கண்ணாடி இழை மற்றும் பிசின், பாகங்களின் தடிமன், அடுக்கின் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் அடுக்கின் சீரான தன்மை அனைத்தும் ஆபரேட்டரால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டருக்கு சிறந்த தொழில்நுட்பம், அனுபவம் மற்றும் தரம் இருக்க வேண்டும்.பிசின்கை லே-அப் தயாரிப்புகளின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 50%-70% ஆகும்.அச்சு திறப்பு செயல்முறையின் VOC உமிழ்வு 500PPm ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஸ்டைரீனின் ஆவியாகும் தன்மை பயன்படுத்தப்பட்ட தொகையில் 35%-45% வரை அதிகமாக உள்ளது.பல்வேறு நாடுகளின் விதிமுறைகள் 50-100PPm ஆகும்.தற்போது, ​​பெரும்பாலான வெளிநாடுகள் சைக்ளோபென்டாடைன் (DCPD) அல்லது பிற குறைந்த ஸ்டைரீன் வெளியீட்டு ரெசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் மோனோமராக ஸ்டைரீனுக்கு நல்ல மாற்று எதுவும் இல்லை.

கண்ணாடியிழை பாய் கை வைக்கும் செயல்முறை

வெற்றிட பிசின்அறிமுக செயல்முறை என்பது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட குறைந்த விலை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.அதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

(1) தயாரிப்பு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக மகசூல் கொண்டது.அதே விஷயத்தில்கண்ணாடியிழைமூலப்பொருட்கள், வெற்றிட பிசின்-அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் இதர இயற்பியல் பண்புகள், கையை அடுக்கி வைக்கும் கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 30% -50% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தப்படலாம் (அட்டவணை 1).செயல்முறை நிலைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மகசூல் 100% க்கு அருகில் இருக்கும்.

அட்டவணை 1வழக்கமான பாலியஸ்டரின் செயல்திறன் ஒப்பீடுகண்ணாடியிழை

(2) தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் தன்மை நன்றாக உள்ளது.ஆபரேட்டர்களால் தயாரிப்பின் தரம் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது ஒரே கூறு அல்லது கூறுகளுக்கு இடையே அதிக அளவு நிலைத்தன்மை உள்ளது.பிசின் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன், உற்பத்தியின் ஃபைபர் உள்ளடக்கம், குறிப்பிட்ட அளவின் படி அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பிசின் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 30%-45%, எனவே தயாரிப்பு செயல்திறனின் சீரான தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரும். கை லே-அப் செயல்முறை தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது.மேலும், மற்றும் குறைவான குறைபாடுகள்.

(3) சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும்.அதிக நார்ச்சத்து, குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் அதிக தயாரிப்பு செயல்திறன், குறிப்பாக இன்டர்லமினார் வலிமையின் முன்னேற்றம் காரணமாக, உற்பத்தியின் சோர்வு எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.அதே வலிமை அல்லது விறைப்புத் தேவைகளின் விஷயத்தில், வெற்றிட தூண்டல் செயல்முறையால் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகள் கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும்.

(4) சுற்றுச்சூழல் நட்பு.வெற்றிட பிசின் உட்செலுத்துதல் செயல்முறை என்பது ஒரு மூடிய அச்சு செயல்முறையாகும், அங்கு ஆவியாகும் கரிமங்கள் மற்றும் நச்சு காற்று மாசுபடுத்திகள் வெற்றிட பையில் மட்டுமே உள்ளன.வெற்றிட பம்ப் காற்றோட்டம் (வடிகட்டக்கூடியது) மற்றும் பிசின் பீப்பாய் திறக்கப்படும் போது மட்டுமே ஆவியாகும் அளவுகள் உள்ளன.VOC உமிழ்வுகள் 5PPm இன் தரத்தை விட அதிகமாக இல்லை.இது ஆபரேட்டர்களுக்கான பணிச்சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் கிடைக்கும் பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது.

(5) தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறையானது அதே நேரத்தில் வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள், சாண்ட்விச் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற செருகல்களை உருவாக்கலாம், இது தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, எனவே ஃபேன் ஹூட்கள், கப்பல் ஹல்ஸ் மற்றும் சூப்பர்ஸ்ட்ரக்சர்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம்.

(6) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பின் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்.அதே அமைப்பில், பிசின் அளவு 30% குறைக்கப்படுகிறது.குறைவான கழிவு, பிசின் இழப்பு விகிதம் 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது.அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், கை லே-அப் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 50% க்கும் அதிகமான உழைப்பு சேமிப்பு.குறிப்பாக சாண்ட்விச் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு பாகங்களின் பெரிய மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலின் வடிவமைப்பில், பொருள் மற்றும் உழைப்பு சேமிப்புகள் இன்னும் கணிசமானவை.எடுத்துக்காட்டாக, விமானத் துறையில் செங்குத்து சுக்கான்களை தயாரிப்பதில், ஃபாஸ்டென்சர்களை 365 ஆகக் குறைப்பதற்கான செலவு பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 75% குறைக்கப்படுகிறது, உற்பத்தியின் எடை மாறாமல் உள்ளது, மேலும் செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது.

(7) தயாரிப்பு துல்லியம் நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறை தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் (தடிமன்) கை லே-அப் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது.அதே மாதிரியின் கீழ், பொது வெற்றிட பிசின் பரவல் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் தடிமன் கை லே-அப் தயாரிப்புகளில் 2/3 ஆகும்.தயாரிப்பு தடிமன் விலகல் சுமார் ± 10% ஆகும், அதே சமயம் கை லே-அப் செயல்முறை பொதுவாக ± 20% ஆகும்.தயாரிப்பின் மேற்பரப்பின் தட்டையானது, கையை அடுக்கி வைக்கும் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது.வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறையின் ஹூட் தயாரிப்பின் உள் சுவர் மென்மையானது, மேலும் மேற்பரப்பு இயற்கையாகவே பிசின் நிறைந்த அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது கூடுதல் மேல் கோட் தேவையில்லை.மணல் அள்ளுவதற்கும் ஓவியம் வரைவதற்குமான உழைப்பு மற்றும் பொருட்கள் குறைக்கப்பட்டது.

நிச்சயமாக, தற்போதைய வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறை சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) தயாரிப்பு செயல்முறை நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் மிகவும் சிக்கலானது.முறையான தளவமைப்பு, திசைதிருப்பல் ஊடகத்தின் இடம், திசைதிருப்பல் குழாய்கள், பயனுள்ள வெற்றிட சீல் போன்றவை தேவை.எனவே, சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு, செயல்முறை நேரம் கை லே-அப் செயல்முறையை விட அதிகமாக உள்ளது.

(2) உற்பத்திச் செலவு அதிகம் மற்றும் அதிக கழிவுகள் உருவாகின்றன.வெற்றிடப் பை ஃபிலிம், டைவர்ஷன் மீடியம், ரிலீஸ் கிளாத் மற்றும் டைவர்ஷன் டியூப் போன்ற துணைப் பொருட்கள் அனைத்தும் செலவழிக்கக்கூடியவை, மேலும் அவற்றில் நிறைய தற்போது இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன, எனவே உற்பத்தி செலவு கை லே-அப் செயல்முறையை விட அதிகமாக உள்ளது.ஆனால் பெரிய தயாரிப்பு, சிறிய வித்தியாசம்.துணைப் பொருட்களின் உள்ளூர்மயமாக்கலுடன், இந்த விலை வேறுபாடு சிறியதாகி வருகிறது.பல முறை பயன்படுத்தக்கூடிய துணை பொருட்கள் குறித்த தற்போதைய ஆராய்ச்சி இந்த செயல்முறையின் வளர்ச்சி திசையாகும்.

(3) செயல்முறை உற்பத்தி சில அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது.குறிப்பாக பெரிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கு, பிசின் உட்செலுத்துதல் தோல்வியுற்றால், தயாரிப்பை அகற்றுவது எளிது.

எனவே, செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதிசெய்ய சிறந்த பூர்வாங்க ஆராய்ச்சி, கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் பயனுள்ள தீர்வு நடவடிக்கைகள் தேவை.

எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள்:

கண்ணாடியிழை உலாவுதல், கண்ணாடியிழைநெய்த ரோவிங், கண்ணாடியிழை பாய்கள், கண்ணாடியிழை கண்ணி துணி,நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின், வினைல் எஸ்டர் பிசின், எபோக்சி பிசின், ஜெல் கோட் பிசின், FRPக்கான துணை, கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் FRPக்கான பிற மூலப்பொருட்கள்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

தொலைபேசி எண்:+8615823184699

மின்னஞ்சல்:marketing@frp-cqdj.com

இணையதளம்: www.frp-cqdj.com