செய்திகள்

இரண்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பின்வருமாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன:

கைமுறை அடுக்கல் என்பது ஒரு திறந்த அச்சு செயல்முறையாகும், இது தற்போது 65% பங்கைக் கொண்டுள்ளது.கண்ணாடி இழைவலுவூட்டப்பட்ட பாலியஸ்டர் கலவைகள். அச்சின் வடிவத்தை மாற்றுவதில் அதிக சுதந்திரம் இருப்பது, அச்சின் விலை குறைவாக இருப்பது, தகவமைப்புத் திறன் வலுவாக இருப்பது, தயாரிப்பின் செயல்திறன் சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்படுவது, மற்றும் முதலீடு குறைவாக இருப்பது ஆகியவை இதன் நன்மைகளாகும். எனவே இது குறிப்பாக சிறு நிறுவனங்களுக்கும், மேலும் கடல்சார் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கும் மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் அங்கு இது பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்தச் செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களும் உள்ளன. ஆவியாகும் கரிமச் சேர்மங்களின் (VOC) வெளியேற்றம் தரநிலையை மீறினால், அது இயக்குபவர்களின் ஆரோக்கியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை இழப்பது எளிது, அனுமதிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு பல கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, தயாரிப்பின் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ரெசின் வீணடிக்கப்பட்டு அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தயாரிப்பின் தரம் நிலையற்றதாக உள்ளது.கண்ணாடி இழை ரெசின், பாகங்களின் தடிமன், அடுக்கின் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் அடுக்கின் சீரான தன்மை ஆகிய அனைத்தும் இயக்குபவரைப் பொறுத்தே அமைகின்றன, மேலும் அந்த இயக்குபவருக்குச் சிறந்த தொழில்நுட்பம், அனுபவம் மற்றும் தரம் இருப்பது அவசியமாகும்.பிசின்கையால் அடுக்கப்படும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 50%-70% அளவில் இருக்கும். அச்சைத் திறக்கும் செயல்முறையின் VOC வெளியேற்றம் 500PPm-ஐத் தாண்டுகிறது, மேலும் ஸ்டைரீனின் ஆவியாதல், பயன்படுத்தப்பட்ட அளவில் 35%-45% வரை அதிகமாக உள்ளது. பல்வேறு நாடுகளின் விதிமுறைகள் 50-100PPm ஆக உள்ளன. தற்போது, ​​பெரும்பாலான வெளிநாடுகள் சைக்ளோபென்டாடையீன் (DCPD) அல்லது குறைந்த ஸ்டைரீன் வெளியீட்டு ரெசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஒரு மோனோமராக ஸ்டைரீனுக்கு நல்ல மாற்று எதுவும் இல்லை.

ஃபைபர் கிளாஸ் பாய் கை லே-அப் செயல்முறை

வெற்றிட பிசின்அறிமுகச் செயல்முறை என்பது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு குறைந்த செலவிலான உற்பத்திச் செயல்முறையாகும், இது குறிப்பாகப் பெரிய அளவிலான பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

(1) இந்த தயாரிப்பு சிறந்த செயல்திறனையும் அதிக மகசூலையும் கொண்டுள்ளது.அதே விஷயத்தில்ஃபைபர் கிளாஸ்மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு, கையால் அடுக்கப்படும் பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெற்றிடப் பிசின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பாகங்களின் வலிமை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகளை 30%-50% வரை மேம்படுத்த முடியும் (அட்டவணை 1). இந்தச் செயல்முறை நிலைபெற்ற பிறகு, உற்பத்தி அளவு கிட்டத்தட்ட 100% ஆக இருக்கும்.

அட்டவணை 1வழக்கமான பாலியஸ்டரின் செயல்திறன் ஒப்பீடுஃபைபர் கிளாஸ்

(2) தயாரிப்பின் தரம் நிலையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை நன்றாக உள்ளது.தயாரிப்பின் தரம் இயக்குபவர்களால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது ஒரே பாகமாக இருந்தாலும் சரி அல்லது பாகங்களுக்கு இடையில் இருந்தாலும் சரி, அதிக அளவிலான நிலைத்தன்மை காணப்படுகிறது. ரெசின் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, தயாரிப்பின் நார் உள்ளடக்கம் குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அச்சில் இடப்படுகிறது, மேலும் பாகங்கள் பொதுவாக 30%-45% என்ற ஒப்பீட்டளவில் நிலையான ரெசின் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, கையால் அடுக்கப்படும் செயல்முறை தயாரிப்புகளை விட, தயாரிப்பின் செயல்திறனின் சீரான தன்மையும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையும் சிறப்பாகவும், குறைவான குறைபாடுகளுடனும் உள்ளன.

(3) சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்க உதவும்.அதிக நார் உள்ளடக்கம், குறைந்த நுண்துளைத்தன்மை மற்றும் உயர் தயாரிப்பு செயல்திறன், குறிப்பாக அடுக்குகளுக்கு இடையேயான வலிமையின் மேம்பாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக, தயாரிப்பின் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் பெருமளவில் மேம்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான வலிமை அல்லது விறைப்புத்தன்மை தேவைகள் இருக்கும் பட்சத்தில், வெற்றிடத் தூண்டல் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்க முடியும்.

(4) சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.வெற்றிட ரெசின் உட்செலுத்தும் செயல்முறை என்பது ஒரு மூடிய அச்சு செயல்முறையாகும், இதில் ஆவியாகும் கரிமப் பொருட்களும் நச்சுத்தன்மையுள்ள காற்று மாசுபடுத்திகளும் வெற்றிடப் பைக்குள் அடக்கப்படுகின்றன. வெற்றிட பம்ப் காற்றோட்டம் செய்யப்பட்டு (வடிகட்டக்கூடிய வகையில்) மற்றும் ரெசின் பீப்பாய் திறக்கப்படும்போது, ​​மிகச் சிறிய அளவிலான ஆவியாகும் பொருட்கள் மட்டுமே இருக்கும். VOC வெளியேற்றங்கள் 5PPm என்ற தரநிலையைத் தாண்டுவதில்லை. இது இயக்குபவர்களுக்கான பணிச்சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை நிலைப்படுத்துகிறது, மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது.

(5) தயாரிப்பின் தரம் நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட ரெசின் உட்செலுத்தல் செயல்முறையானது, வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள், இடைச்செருகல் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற செருகல்களை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்க முடியும், இது உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, எனவே விசிறி மூடிகள், கப்பல் உடல்கள் மற்றும் மேற்கட்டுமானங்கள் போன்ற பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

(6) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தொழிலாளர் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும்.அதே லேஅப்பில், ரெசினின் அளவு 30% குறைக்கப்படுகிறது. கழிவுகள் குறைவு, ரெசின் இழப்பு விகிதம் 5%க்கும் குறைவு. அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், கையால் செய்யப்படும் லேஅப் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 50%க்கும் அதிகமான உழைப்புச் சேமிப்பு. குறிப்பாக, சாண்ட்விச் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்புப் பாகங்களின் பெரிய மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை வார்ப்பதில், மூலப்பொருள் மற்றும் உழைப்புச் சேமிப்பு இன்னும் கணிசமானதாக உள்ளது. உதாரணமாக, விமானத் துறையில் செங்குத்து சுக்கான்களைத் தயாரிப்பதில், பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 365 ஃபாஸ்டனர்களைக் குறைப்பதற்கான செலவு 75% குறைக்கப்படுகிறது, பொருளின் எடை மாறாமல் உள்ளது, மற்றும் செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது.

(7) தயாரிப்பின் துல்லியம் நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட ரெசின் அறிமுகச் செயல்முறை தயாரிப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியம் (தடிமன்), கையால் அடுக்கப்படும் தயாரிப்புகளை விடச் சிறப்பாக உள்ளது. ஒரே அடுக்கின் கீழ், பொதுவான வெற்றிட ரெசின் பரவல் தொழில்நுட்பத் தயாரிப்புகளின் தடிமன், கையால் அடுக்கப்படும் தயாரிப்புகளின் தடிமனில் 2/3 பங்காக உள்ளது. தயாரிப்பின் தடிமன் விலகல் சுமார் ±10% ஆகும், அதேசமயம் கையால் அடுக்கப்படும் செயல்முறையில் இது பொதுவாக ±20% ஆக இருக்கும். தயாரிப்பின் மேற்பரப்பின் சமதளத்தன்மை, கையால் அடுக்கப்படும் தயாரிப்புகளை விடச் சிறப்பாக உள்ளது. வெற்றிட ரெசின் அறிமுகச் செயல்முறையின் ஹூட் தயாரிப்பின் உள் சுவர் மென்மையாக உள்ளது, மேலும் அதன் மேற்பரப்பில் இயற்கையாகவே ரெசின் செறிந்த அடுக்கு உருவாகிறது, இதற்கு கூடுதல் மேல் பூச்சு தேவையில்லை. தேய்த்தல் மற்றும் வண்ணம் பூசுதல் செயல்முறைகளுக்கான உழைப்பும் பொருட்களும் குறைக்கப்படுகின்றன.

நிச்சயமாக, தற்போதைய வெற்றிட ரெசின் செலுத்தும் செயல்முறையிலும் சில குறைபாடுகள் உள்ளன:

(1) தயாரிப்பு செயல்முறை அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் மிகவும் சிக்கலானது.முறையான அடுக்கமைப்பு, திசைதிருப்பும் ஊடகங்களை இடுதல், திசைதிருப்பும் குழாய்கள், திறமையான வெற்றிட முத்திரையிடல் போன்றவை தேவைப்படுகின்றன. எனவே, சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு, கையால் அடுக்கமைக்கும் செயல்முறையை விட இந்தச் செயல்முறை நேரம் அதிகமாகும்.

(2) உற்பத்திச் செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதிக கழிவுகள் உருவாகின்றன.வெற்றிடப் பை படலம், திசைதிருப்பும் ஊடகம், வெளியீட்டுத் துணி மற்றும் திசைதிருப்பும் குழாய் போன்ற துணைப் பொருட்கள் அனைத்தும் ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியவை. மேலும், அவற்றில் பெரும்பாலானவை தற்போது இறக்குமதி செய்யப்படுவதால், கையால் அடுக்கும் செயல்முறையை விட உற்பத்திச் செலவு அதிகமாக உள்ளது. ஆனால், பொருளின் அளவு பெரிதாக ஆக, இந்த வேறுபாடு குறைகிறது. துணைப் பொருட்களின் உள்நாட்டுமயமாக்கலால், இந்தச் செலவு வேறுபாடு மேலும் மேலும் குறைந்து வருகிறது. பலமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய துணைப் பொருட்கள் குறித்த தற்போதைய ஆராய்ச்சி, இந்தச் செயல்முறையின் ஒரு வளர்ச்சித் திசையாகும்.

(3) செயல்முறை உற்பத்தியில் சில அபாயங்கள் உள்ளன.குறிப்பாக பெரிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புப் பொருட்களில், ரெசின் உட்செலுத்துதல் தோல்வியுற்றால், அந்தப் பொருளை எளிதில் நிராகரித்துவிடலாம்.

எனவே, செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதிப்படுத்த, மேம்பட்ட பூர்வாங்க ஆராய்ச்சி, கடுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பயனுள்ள சீர்திருத்த நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன.

எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள்:

ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங், ஃபைபர் கிளாஸ்நெய்யப்பட்ட ரோவிங், ஃபைபர் கிளாஸ் பாய்கள், ஃபைபர் கிளாஸ் வலைத் துணி,பூரிதமாகாத பாலியெஸ்டர் ரெசின், வினைல் எஸ்டர் ரெசின், எப்பாக்சி ரெசின், ஜெல் கோட் ரெசின், FRP-க்கான துணைப் பொருள், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் FRP-க்கான பிற மூலப்பொருட்கள்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

தொலைபேசி எண்: +8615823184699

மின்னஞ்சல்:marketing@frp-cqdj.com

இணையதளம்: www.frp-cqdj.com