செய்தி

இரண்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பின்வருமாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன:

கைகளை இடுவது என்பது ஒரு திறந்த-அச்சு செயல்முறையாகும், இது தற்போது 65% ஆகும்.கண்ணாடி இழைவலுவூட்டப்பட்ட பாலியஸ்டர் கலவைகள். அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், அச்சு வடிவத்தை மாற்றுவதில் இது அதிக அளவு சுதந்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது, அச்சு விலை குறைவாக உள்ளது, தகவமைப்புத் திறன் வலுவாக உள்ளது, தயாரிப்பு செயல்திறன் சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்படுகிறது, மற்றும் முதலீடு குறைவாக உள்ளது. எனவே இது குறிப்பாக சிறிய நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது, ஆனால் கடல் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கும் ஏற்றது, அங்கு இது பொதுவாக ஒரு பெரிய பகுதியாகும். இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களும் உள்ளன. ஆவியாகும் கரிம கலவை (VOC) உமிழ்வு தரத்தை மீறினால், அது ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை இழப்பது எளிது, அனுமதிக்கக்கூடிய பொருட்களில் பல கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, தயாரிப்பு செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் பிசின் வீணாகி அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தயாரிப்பு. தரம் நிலையற்றது. விகிதம்கண்ணாடி இழை மற்றும் பிசின், பாகங்களின் தடிமன், அடுக்கின் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் அடுக்கின் சீரான தன்மை அனைத்தும் ஆபரேட்டரால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டருக்கு சிறந்த தொழில்நுட்பம், அனுபவம் மற்றும் தரம் இருக்க வேண்டும்.பிசின்கை அடுக்கு தயாரிப்புகளின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 50%-70% ஆகும். அச்சு திறப்பு செயல்முறையின் VOC உமிழ்வு 500PPm ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஸ்டைரீனின் ஆவியாகும் தன்மை பயன்படுத்தப்பட்ட தொகையில் 35%-45% வரை அதிகமாக உள்ளது. பல்வேறு நாடுகளின் விதிமுறைகள் 50-100PPm ஆகும். தற்போது, ​​பெரும்பாலான வெளிநாடுகள் சைக்ளோபென்டாடீன் (DCPD) அல்லது பிற குறைந்த ஸ்டைரீன் வெளியீட்டு ரெசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் மோனோமராக ஸ்டைரீனுக்கு நல்ல மாற்றீடு எதுவும் இல்லை.

கண்ணாடியிழை பாய் கைகளை இடும் செயல்முறை

வெற்றிட பிசின்அறிமுக செயல்முறை என்பது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு குறைந்த விலை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

(1) தயாரிப்பு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக மகசூல் கொண்டது.அதே விஷயத்தில்கண்ணாடியிழைமூலப்பொருட்கள், வெற்றிட பிசின் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகளை கை லே-அப் கூறுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 30%-50% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தலாம் (அட்டவணை 1). செயல்முறை நிலைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மகசூல் 100% க்கு அருகில் இருக்கும்.

அட்டவணை 1வழக்கமான பாலியஸ்டரின் செயல்திறன் ஒப்பீடுகண்ணாடியிழை

(2) தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை நன்றாக உள்ளது.தயாரிப்பு தரம் ஆபரேட்டர்களால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது ஒரே கூறுகளாக இருந்தாலும் சரி அல்லது கூறுகளுக்கு இடையில் இருந்தாலும் சரி, அதிக அளவு நிலைத்தன்மை இருக்கும். தயாரிப்பின் நார்ச்சத்து பிசின் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு ஏற்ப அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பிசின் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 30%-45%, எனவே தயாரிப்பு செயல்திறனின் சீரான தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை கை லே-அப் செயல்முறை தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. அதிகமாகவும், குறைவாகவும் குறைபாடுகள் உள்ளன.

(3) சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும்.அதிக நார்ச்சத்து உள்ளடக்கம், குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் அதிக தயாரிப்பு செயல்திறன், குறிப்பாக இன்டர்லேமினார் வலிமையின் முன்னேற்றம் காரணமாக, தயாரிப்பின் சோர்வு எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதே வலிமை அல்லது விறைப்புத் தேவைகள் ஏற்பட்டால், வெற்றிட தூண்டல் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கலாம்.

(4) சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.வெற்றிட பிசின் உட்செலுத்துதல் செயல்முறை என்பது ஒரு மூடிய அச்சு செயல்முறையாகும், இதில் ஆவியாகும் கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் நச்சு காற்று மாசுபடுத்திகள் வெற்றிடப் பையில் மட்டுமே இருக்கும். வெற்றிட பம்ப் காற்றோட்டம் செய்யப்படும்போது (வடிகட்டக்கூடியது) மற்றும் பிசின் பீப்பாய் திறக்கப்படும்போது ஆவியாகும் பொருட்களின் சிறிய அளவு மட்டுமே இருக்கும். VOC உமிழ்வுகள் 5PPm தரத்தை விட அதிகமாக இருக்காது. இது ஆபரேட்டர்களுக்கான பணிச்சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் கிடைக்கும் பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது.

(5) தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறையானது வலுவூட்டும் விலா எலும்புகள், சாண்ட்விச் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற செருகல்களை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்கலாம், இது தயாரிப்பின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, எனவே விசிறி ஹூட்கள், கப்பல் ஹல் மற்றும் மேல் கட்டமைப்புகள் போன்ற பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை தயாரிக்க முடியும்.

(6) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும்.அதே அமைப்பில், பிசின் அளவு 30% குறைக்கப்படுகிறது. குறைவான கழிவு, பிசின் இழப்பு விகிதம் 5% க்கும் குறைவாக உள்ளது. அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், கை லே-அப் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 50% க்கும் அதிகமான உழைப்பு சேமிப்பு. குறிப்பாக சாண்ட்விச் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு பாகங்களின் பெரிய மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை வடிவமைப்பதில், பொருள் மற்றும் உழைப்பு சேமிப்பு இன்னும் கணிசமானது. எடுத்துக்காட்டாக, விமானத் துறையில் செங்குத்து சுக்கிகள் தயாரிப்பில், பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபாஸ்டென்சர்களை 365 ஆல் குறைப்பதற்கான செலவு 75% குறைக்கப்படுகிறது, தயாரிப்பின் எடை மாறாமல் உள்ளது, மேலும் செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது.

(7) தயாரிப்பு துல்லியம் நன்றாக உள்ளது.வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறை தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் (தடிமன்) கை லே-அப் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. அதே லேஅப்பின் கீழ், பொதுவான வெற்றிட பிசின் பரவல் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் தடிமன் கை லே-அப் தயாரிப்புகளின் தடிமன் 2/3 ஆகும். தயாரிப்பு தடிமன் விலகல் சுமார் ±10% ஆகும், அதே நேரத்தில் கை லே-அப் செயல்முறை பொதுவாக ±20% ஆகும். தயாரிப்பு மேற்பரப்பின் தட்டையானது கை லே-அப் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறையின் ஹூட் தயாரிப்பின் உள் சுவர் மென்மையானது, மேலும் மேற்பரப்பு இயற்கையாகவே பிசின் நிறைந்த அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதற்கு கூடுதல் மேல் பூச்சு தேவையில்லை. மணல் அள்ளுதல் மற்றும் வண்ணம் தீட்டுதல் செயல்முறைகளுக்கான குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு மற்றும் பொருட்கள்.

நிச்சயமாக, தற்போதைய வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறையும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) தயாரிப்பு செயல்முறை நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் மிகவும் சிக்கலானது.முறையான அமைப்பு, திசைதிருப்பல் ஊடகங்களை வைப்பது, திசைதிருப்பல் குழாய்கள், பயனுள்ள வெற்றிட சீலிங் போன்றவை தேவை. எனவே, சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு, செயல்முறை நேரம் கை தளவமைப்பு செயல்முறையை விட அதிகமாகும்.

(2) உற்பத்திச் செலவு அதிகமாகி, கழிவுகள் அதிகமாக உருவாகின்றன.வெற்றிடப் பைப் படம், டைவர்ஷன் மீடியம், ரிலீஸ் துணி மற்றும் டைவர்ஷன் டியூப் போன்ற துணைப் பொருட்கள் அனைத்தும் ஒருமுறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியக்கூடியவை, மேலும் அவற்றில் பல தற்போது இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன, எனவே உற்பத்திச் செலவு கை லே-அப் செயல்முறையை விட அதிகமாக உள்ளது. ஆனால் தயாரிப்பு பெரியதாக இருந்தால், வித்தியாசம் குறைவாக இருக்கும். துணைப் பொருட்களின் உள்ளூர்மயமாக்கலுடன், இந்த செலவு வேறுபாடு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறி வருகிறது. பல முறை பயன்படுத்தக்கூடிய துணைப் பொருட்கள் குறித்த தற்போதைய ஆராய்ச்சி இந்த செயல்முறையின் வளர்ச்சி திசையாகும்.

(3) செயல்முறை உற்பத்தி சில அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது.குறிப்பாக பெரிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கு, பிசின் உட்செலுத்துதல் தோல்வியடைந்தவுடன், தயாரிப்பு எளிதில் அகற்றப்படும்.

எனவே, செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதி செய்வதற்கு சிறந்த ஆரம்ப ஆராய்ச்சி, கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் பயனுள்ள தீர்வு நடவடிக்கைகள் தேவை.

எங்கள் நிறுவன தயாரிப்புகள்:

கண்ணாடியிழை ரோவிங், கண்ணாடியிழைநெய்த ரோவிங், கண்ணாடியிழை பாய்கள், கண்ணாடியிழை வலை துணி,நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின், வினைல் எஸ்டர் பிசின், எபோக்சி பிசின், ஜெல் கோட் பிசின், FRPக்கான துணைப் பொருள், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் FRPக்கான பிற மூலப்பொருட்கள்.

எங்களை தொடர்பு கொள்ள

தொலைபேசி எண்:+8615823184699

மின்னஞ்சல்:marketing@frp-cqdj.com

வலைத்தளம்: www.frp-cqdj.com