செய்தி

இரண்டின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பின்வருமாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன:

கை லே-அப் என்பது ஒரு திறந்த-உலா செயல்முறையாகும், இது தற்போது 65% ஆகும்கண்ணாடி நார்வலுவூட்டப்பட்ட பாலியஸ்டர் கலவைகள். அதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், அச்சின் வடிவத்தை மாற்றுவதில் இது ஒரு பெரிய அளவிலான சுதந்திரத்தைக் கொண்டுள்ளது, அச்சு விலை குறைவாக உள்ளது, தகவமைப்பு வலுவானது, தயாரிப்பு செயல்திறன் சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் முதலீடு குறைவாக உள்ளது. எனவே இது சிறிய நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் கடல் மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களுக்கும் இது மிகவும் பொருத்தமானது, இது வழக்கமாக ஒரு பெரிய பகுதியாகும். இருப்பினும், இந்த செயல்பாட்டில் தொடர்ச்சியான சிக்கல்களும் உள்ளன. கொந்தளிப்பான கரிம கலவை (VOC) உமிழ்வு தரத்தை மீறினால், இது ஆபரேட்டர்களின் ஆரோக்கியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை இழப்பது எளிது, அனுமதிக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கு பல கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன, தயாரிப்பு செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பிசின் வீணாகிறது மற்றும் ஒரு பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக தயாரிப்பு. தரம் நிலையற்றது. விகிதம்கண்ணாடி நார் மற்றும் பிசின், பகுதிகளின் தடிமன், அடுக்கின் உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் அடுக்கின் சீரான தன்மை அனைத்தும் ஆபரேட்டரால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டருக்கு சிறந்த தொழில்நுட்பம், அனுபவம் மற்றும் தரம் இருக்க வேண்டும்.பிசின்கை லே-அப் தயாரிப்புகளின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 50%-70%ஆகும். அச்சு திறக்கும் செயல்முறையின் VOC உமிழ்வு 500 பிபிஎம் தாண்டி, மற்றும் ஸ்டைரீனின் ஆவியாகும் தன்மை பயன்படுத்தப்பட்ட தொகையில் 35% -45% வரை அதிகமாக உள்ளது. பல்வேறு நாடுகளின் விதிமுறைகள் 50-100 பிபிஎம். தற்போது, ​​பெரும்பாலான வெளிநாட்டு நாடுகள் சைக்ளோபென்டாடின் (டி.சி.பி.டி) அல்லது பிற குறைந்த ஸ்டைரீன் வெளியீட்டு பிசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஸ்டைரீனுக்கு மோனோமருக்கு நல்ல மாற்றீடு இல்லை.

கண்ணாடியிழை பாய் கை லே-அப் செயல்முறை

வெற்றிட பிசின்அறிமுகம் செயல்முறை என்பது கடந்த 20 ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட குறைந்த விலை உற்பத்தி செயல்முறையாகும், குறிப்பாக பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. அதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

(1) தயாரிப்பு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் அதிக மகசூல் கொண்டது.அதே விஷயத்தில்கண்ணாடியிழைமூலப்பொருட்கள், வெற்றிட பிசின்-அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் வலிமை, விறைப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகள் கையால் லே-அப் கூறுகளுடன் (அட்டவணை 1) ஒப்பிடும்போது 30% -50% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்தப்படலாம். செயல்முறை உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மகசூல் 100%க்கு அருகில் இருக்கலாம்.

அட்டவணை 1வழக்கமான பாலியெஸ்டரின் செயல்திறன் ஒப்பீடுகண்ணாடியிழை

(2) தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு நல்லது.தயாரிப்பு தரம் ஆபரேட்டர்களால் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரே கூறாக இருந்தாலும் அல்லது கூறுகளுக்கு இடையில் இருந்தாலும் அதிக அளவு நிலைத்தன்மை உள்ளது. பிசின் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்னர் குறிப்பிட்ட தொகைக்கு ஏற்ப உற்பத்தியின் ஃபைபர் உள்ளடக்கம் அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான பிசின் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக 30%-45%, எனவே தயாரிப்பு செயல்திறனின் சீரான தன்மை மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு கை லே-அப் செயல்முறை தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. மேலும், மற்றும் குறைவான குறைபாடுகள்.

(3) கொழுப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும்.அதிக ஃபைபர் உள்ளடக்கம், குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் உயர் தயாரிப்பு செயல்திறன், குறிப்பாக இன்டர்லமினார் வலிமையின் முன்னேற்றம் காரணமாக, உற்பத்தியின் சோர்வு எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. அதே வலிமை அல்லது விறைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தவரை, வெற்றிட தூண்டல் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் கட்டமைப்பின் எடையைக் குறைக்கும்.

(4) சுற்றுச்சூழல் நட்பு.வெற்றிட பிசின் உட்செலுத்துதல் செயல்முறை என்பது ஒரு மூடிய அச்சு செயல்முறையாகும், அங்கு கொந்தளிப்பான உயிரினங்கள் மற்றும் நச்சு காற்று மாசுபடுத்திகள் வெற்றிடப் பையில் மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. வெற்றிட பம்ப் வென்ட் செய்யப்படும்போது (வடிகட்டக்கூடியது) மற்றும் பிசின் பீப்பாய் திறக்கப்படும் போது மட்டுமே சுவடு அளிக்கும் அளவு மட்டுமே இருக்கும். VOC உமிழ்வு 5 பிபிஎம் தரத்தை விட அதிகமாக இல்லை. இது ஆபரேட்டர்களுக்கான பணிச்சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, பணியாளர்களை உறுதிப்படுத்துகிறது, மேலும் கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது.

(5) தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு நல்லது.வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறை ஒரே நேரத்தில் விலா எலும்புகள், சாண்ட்விச் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிற செருகல்களை வலுப்படுத்தும், இது உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, எனவே விசிறி ஹூட்கள், கப்பல் ஹல்ஸ் மற்றும் சூப்பர் கட்டமைப்புகள் போன்ற பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம்.

(6) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பின் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்.அதே அமைப்பில், பிசினின் அளவு 30%குறைக்கப்படுகிறது. குறைந்த கழிவு, பிசின் இழப்பு விகிதம் 5%க்கும் குறைவாக உள்ளது. அதிக உழைப்பு உற்பத்தித்திறன், கை லே-அப் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 50% க்கும் அதிகமான உழைப்பு சேமிப்பு. குறிப்பாக சாண்ட்விச் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டமைப்பு பகுதிகளின் பெரிய மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்களை வடிவமைப்பதில், பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் சேமிப்பு இன்னும் கணிசமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, விமானத் தொழிலில் செங்குத்து ரடர்களை தயாரிப்பதில், பாரம்பரிய முறையுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபாஸ்டென்சர்களை 365 ஆல் குறைப்பதற்கான செலவு 75% குறைக்கப்படுகிறது, உற்பத்தியின் எடை மாறாமல் உள்ளது, மற்றும் செயல்திறன் சிறந்தது.

(7) தயாரிப்பு துல்லியம் நல்லது.வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறை தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் (தடிமன்) கை லே-அப் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. அதே அமைப்பின் கீழ், பொது வெற்றிட பிசின் பரவல் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் தடிமன் கையால் லே-அப் தயாரிப்புகளில் 2/3 ஆகும். தயாரிப்பு தடிமன் விலகல் சுமார் ± 10%ஆகும், அதே நேரத்தில் கை லே-அப் செயல்முறை பொதுவாக ± 20%ஆகும். தயாரிப்பு மேற்பரப்பின் தட்டையானது கை லே-அப் தயாரிப்புகளை விட சிறந்தது. வெற்றிட பிசின் அறிமுக செயல்முறையின் ஹூட் உற்பத்தியின் உள் சுவர் மென்மையானது, மேலும் மேற்பரப்பு இயற்கையாகவே ஒரு பிசின் நிறைந்த அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதற்கு கூடுதல் மேல் கோட் தேவையில்லை. குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு மற்றும் மணல் மற்றும் ஓவியம் செயல்முறைகளுக்கான பொருட்கள்.

நிச்சயமாக, தற்போதைய வெற்றிட பிசின் அறிமுகம் செயல்முறையும் சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) தயாரிப்பு செயல்முறை நீண்ட நேரம் எடுக்கும் மற்றும் மிகவும் சிக்கலானது.முறையான அமைப்பை, திசைதிருப்பல் ஊடகங்களின் இடம், திசைதிருப்பல் குழாய்கள், பயனுள்ள வெற்றிட சீல் போன்றவை தேவை. எனவே, சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளுக்கு, செயல்முறை நேரம் கை லே-அப் செயல்முறையை விட நீளமானது.

(2) உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அதிக கழிவுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.வெற்றிட பை படம், திசைதிருப்பல் நடுத்தர, வெளியீட்டு துணி மற்றும் திசைதிருப்பல் குழாய் போன்ற துணைப் பொருட்கள் அனைத்தும் களைந்துவிடும், அவற்றில் நிறைய தற்போது இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன, எனவே உற்பத்தி செலவு கை லே-அப் செயல்முறையை விட அதிகமாக உள்ளது. ஆனால் பெரிய தயாரிப்பு, சிறியது வித்தியாசம். துணைப் பொருட்களின் உள்ளூர்மயமாக்கலுடன், இந்த செலவு வேறுபாடு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் வருகிறது. பல முறை பயன்படுத்தக்கூடிய துணைப் பொருட்கள் குறித்த தற்போதைய ஆராய்ச்சி இந்த செயல்முறையின் வளர்ச்சி திசையாகும்.

(3) செயல்முறை உற்பத்திக்கு சில அபாயங்கள் உள்ளன.குறிப்பாக பெரிய மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கு, பிசின் உட்செலுத்துதல் தோல்வியடைந்தவுடன், தயாரிப்பு அகற்றப்படுவது எளிது.

எனவே, செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதிப்படுத்த சிறந்த பூர்வாங்க ஆராய்ச்சி, கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் பயனுள்ள தீர்வு நடவடிக்கைகள் தேவை.

எங்கள் நிறுவன தயாரிப்புகள்:

ஃபைபர் கிளாஸ் ரோவிங், கண்ணாடியிழைநெய்த ரோவிங், கண்ணாடியிழை பாய்கள், கண்ணாடியிழை கண்ணி துணி,நிறைவுறா பாலியஸ்டர் பிசின், வினைல் எஸ்டர் பிசின், எபோக்சி பிசின், ஜெல் கோட் பிசின், எஃப்ஆர்பிக்கான துணை, கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் எஃப்ஆர்பிக்கான பிற மூலப்பொருட்கள்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

தொலைபேசி எண்: +8615823184699

மின்னஞ்சல்:marketing@frp-cqdj.com

வலைத்தளம்: www.frp-cqdj.com