சி.எஸ்.எம் (நறுக்கிய ஸ்ட்ராண்ட் பாய்) மற்றும்நெய்த ரோவிங் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் (எஃப்.ஆர்.பி) உற்பத்தியில் ஃபைபர் கிளாஸ் கலவைகள் போன்ற இரண்டு வகையான வலுவூட்டல் பொருட்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கண்ணாடி இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவை அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை, தோற்றம் மற்றும் பயன்பாடுகளில் வேறுபடுகின்றன. வேறுபாடுகளின் முறிவு இங்கே:
சி.எஸ்.எம் (நறுக்கிய ஸ்ட்ராண்ட் பாய்):
- உற்பத்தி செயல்முறை: சி.எஸ்.எம் கண்ணாடி இழைகளை குறுகிய இழைகளாக நறுக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அவை தோராயமாக விநியோகிக்கப்பட்டு ஒரு பைண்டருடன், பொதுவாக ஒரு பிசின், ஒரு பாயை உருவாக்குகின்றன. கலப்பு குணப்படுத்தப்படும் வரை பைண்டர் இழைகளை வைத்திருக்கிறது.
- ஃபைபர் நோக்குநிலை: இழைகள் சி.எஸ்.எம் தோராயமாக நோக்குநிலை கொண்டவை, இது ஐசோட்ரோபிக் (எல்லா திசைகளிலும் சமம்) கலவைக்கு வலிமையை வழங்குகிறது.
- தோற்றம்:சி.எஸ்.எம் ஒரு பாய் போன்ற தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு தடிமனான காகிதத்தை ஒத்திருக்கிறது அல்லது உணர்ந்தது, ஓரளவு பஞ்சுபோன்ற மற்றும் நெகிழ்வான அமைப்புடன்.
- கையாளுதல்: சிஎஸ்எம் சிக்கலான வடிவங்களை கையாளவும், உலர்த்தவும் எளிதானது, இது கை லே-அப் அல்லது ஸ்ப்ரே-அப் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.
- வலிமை: போது சி.எஸ்.எம் நல்ல வலிமையை வழங்குகிறது, இது பொதுவாக நெய்த ரோவிங் போல வலுவாக இல்லை, ஏனெனில் இழைகள் நறுக்கப்பட்டவை மற்றும் முழுமையாக சீரமைக்கப்படவில்லை.
- பயன்பாடுகள்: சி.எஸ்.எம் படகுகள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு சீரான வலிமை-எடை விகிதம் தேவைப்படும்.
நெய்த ரோவிங்:
- உற்பத்தி செயல்முறை: நெய்த ரோவிங் தொடர்ச்சியான கண்ணாடி ஃபைபர் இழைகளை ஒரு துணியாக நெசவு செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இழைகள் ஒரு கிரிஸ்கிராஸ் வடிவத்தில் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன, இழைகளின் திசையில் அதிக அளவு வலிமையையும் விறைப்பையும் வழங்குகின்றன.
- ஃபைபர் நோக்குநிலை: இழைகள்நெய்த ரோவிங் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் சீரமைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அனிசோட்ரோபிக் (திசை சார்ந்த) வலிமை பண்புகள் ஏற்படுகின்றன.
- தோற்றம்:நெய்த ரோவிங் துணி போன்ற தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு தனித்துவமான நெசவு முறை தெரியும், மேலும் இது சிஎஸ்எம் விட நெகிழ்வானது.
- கையாளுதல்:நெய்த ரோவிங் மிகவும் கடினமானது மற்றும் வேலை செய்வது மிகவும் சவாலானது, குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் போது. ஃபைபர் விலகல் அல்லது உடைப்பதை ஏற்படுத்தாமல் சரியாக இடுவதற்கு அதிக திறன் தேவைப்படுகிறது.
- வலிமை: நெய்த ரோவிங் தொடர்ச்சியான, சீரமைக்கப்பட்ட இழைகள் காரணமாக சி.எஸ்.எம் உடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமையையும் விறைப்பையும் வழங்குகிறது.
- பயன்பாடுகள்: அச்சுறுத்தல்கள், படகு ஹல்ஸ் மற்றும் விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்களுக்கான பாகங்கள் போன்ற அதிக வலிமை மற்றும் விறைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் நெய்த ரோவிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமாக, இடையிலான தேர்வுசி.எஸ்.எம் மற்றும்கண்ணாடியிழைநெய்த ரோவிங் விரும்பிய வலிமை பண்புகள், வடிவத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளிட்ட கலப்பு பகுதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -12-2025
