செய்தி

2. உருகுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு
இந்தக் கலவை ஒலிம்பிக் முறையில் உருகப்படுகிறது. ஒரு அறையில் 1,370°C (2,500°F) க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் இந்த நிலை முழுவதும், கண்ணாடி மிகச் சிறந்த தரம் வாய்ந்ததா என்பதை உறுதிப்படுத்த அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

3. ஃபைபர் உருவாக்கம்
உருகிய கண்ணாடி பின்னர் சிறிய துளைகளைக் கொண்ட ஒரு புஷிங்கில் செலுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடி இந்த துளைகள் வழியாக பாய்வதால், அது தொடர்ச்சியான இழைகளை உருவாக்குகிறது. இந்த இழைகள் விரைவாக குளிர்விக்கப்பட்டு, மெல்லிய, பல்துறை இழைகளாக திடப்படுத்தப்படுகின்றன.

4.அளவின் பயன்பாடு
சைஸ் எனப்படும் ஒரு வேதியியல் பூச்சு, இழைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பூச்சு இழைகளைப் பாதுகாக்கிறது, அவற்றின் பிணைப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகள் முழுவதும் அவற்றைக் கையாள எளிதாக்குகிறது.

5. இழைகளாக ஒன்றுகூடுதல்
தனிப்பட்ட இழைகள் ஒரு இழையை உருவாக்க ஒன்றாக சேகரிக்கப்படுகின்றன. மிக அதிகமான இழையில் உள்ள இழைகளின் அளவு, இறுதி ரோவிங்கின் தேவையான தடிமன் மற்றும் வலிமையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

6. தொகுப்புகளில் மூழ்குதல்
இந்த இழைகள் ராட்சத ஸ்பூல்கள் அல்லது பாபின்களில் சுற்றப்பட்டு, ஒரு தொகுப்பை உருவாக்குகின்றனகண்ணாடியிழை ரோவிங்இந்த தொகுப்புகள் பின்னர் கப்பல் போக்குவரத்து அல்லது கூடுதல் செயல்முறைக்கு தயாராக உள்ளன.

7. தர மேலாண்மை
உற்பத்தி முறை முழுவதும், கடுமையான உள் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் உறுதிப்படுத்த செயல்படுத்தப்படுகின்றனகண்ணாடியிழை ரோவிங்வணிகத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கிறது. இதில் வலிமை, விட்டம் நிலைத்தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கான சோதனையும் அடங்கும்.