செய்தி

2. பொருள் தயாரிப்பு

கண்ணாடியிழை பொருள் பொதுவாக பின்வரும் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது:

● கண்ணாடியிழை பாய்கள்அல்லதுதுணிகள்: இவை கண்ணாடி இழைகளின் நெய்த அல்லது நெய்யப்படாத அடுக்குகள். இழைகளின் வகை மற்றும் நோக்குநிலை இறுதி உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் பண்புகளை பாதிக்கலாம்.

● ரெசின்கள்: பாலியஸ்டர், எபோக்சி அல்லது வினைல் எஸ்டர் போன்ற தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரெசின் தேர்வு இயந்திர பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கிறது.

● கேட்டலிஸ்ட்கள்மற்றும் கடினப்படுத்திகள்: குணப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தொடங்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் இந்த இரசாயனங்கள் பிசினில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

3.தளவமைப்பு செயல்முறை

● கைகளை மேலே தூக்குதல்: இது ஒரு கையேடு செயல்முறை, இங்கு கண்ணாடியிழை பாய்கள்அல்லது துணிகள்அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு, தூரிகைகள் அல்லது உருளைகள் மூலம் பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்று குமிழ்களை அகற்றி, நல்ல பிசின் ஊடுருவலை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு அடுக்கும் சுருக்கப்படுகிறது.

● ஸ்ப்ரே-அப்: கண்ணாடியிழை மற்றும் பிசின்சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சுக்குள் தெளிக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை வேகமானது மற்றும் பெரிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் கை அமைப்பைப் போல அதிக துல்லியத்தை வழங்காது.

● ரெசின்உட்செலுத்துதல்: இந்த முறையில், உலர்ந்த கண்ணாடியிழை துணி அச்சில் போடப்பட்டு, வெற்றிட அழுத்தத்தின் கீழ் பிசின் செலுத்தப்படுகிறது, இது முழுமையான பிசின் விநியோகத்தையும் குறைந்தபட்ச வெற்றிடங்களையும் உறுதி செய்கிறது.

4.குணப்படுத்துதல்

● அறை வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல்: திபிசின்சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் குணமாகும். இந்த முறை எளிமையானது ஆனால் அதிக நேரம் எடுக்கலாம் மற்றும் பொதுவாக சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● வெப்பக் குளிரூட்டல்: குணப்படுத்தும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த அச்சு ஒரு அடுப்பில் அல்லது ஆட்டோகிளேவில் வைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை தயாரிப்பின் இறுதி பண்புகள் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது மற்றும் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. இடித்தல்

ஒருமுறைபிசின்முழுமையாக குணமாகிவிட்டதால், பகுதி அச்சிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. பகுதி அல்லது அச்சுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, இடித்தல் செயல்முறையை கவனமாகக் கையாள வேண்டும்.

6. முடித்தல்

● கத்தரித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்: அதிகப்படியான பொருள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, விரும்பிய பரிமாணங்களையும் தோற்றத்தையும் அடைய விளிம்புகள் முடிக்கப்படுகின்றன.

● மணல் அள்ளுதல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல்: மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்த பகுதியின் மேற்பரப்பு மணல் அள்ளப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகிறது.

● ஓவியம் அல்லது பூச்சு: மேம்பட்ட ஆயுள், UV பாதுகாப்பு அல்லது அழகியலுக்காக கூடுதல் பூச்சுகள் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

கண்ணாடியிழை மோல்டிங் செயல்முறைகளின் வகைகள்

அச்சு செயல்முறைகளைத் திறக்கவும்:

● கைகளை மேலே தூக்குதல்: கைமுறையாக கண்ணாடியிழை பயன்பாடு மற்றும்பிசின், குறைந்த முதல் நடுத்தர உற்பத்தி அளவுகளுக்கு ஏற்றது.

● ஸ்ப்ரே-அப்: கண்ணாடியிழைமற்றும்பிசின்பெரிய பகுதிகளுக்கு ஏற்ற திறந்த அச்சுக்குள் தெளிக்கப்படுகின்றன.

மூடிய அச்சு செயல்முறைகள்:

● ரெசின் டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங் (RTM): கண்ணாடியிழைஒரு அச்சு குழியில் வைக்கப்பட்டு, பிசின் அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை இருபுறமும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுடன் உயர்தர பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

● வெற்றிட உட்செலுத்துதல்: உலர்கண்ணாடியிழைஅச்சில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும்பிசின்வெற்றிடத்தின் கீழ் உட்செலுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை குறைந்தபட்ச வெற்றிடங்களுடன் இலகுரக மற்றும் வலுவான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு பெயர் பெற்றது.

● சுருக்க மோல்டிங்: முன்-வடிவமைக்கப்பட்டதுகண்ணாடியிழை பாய்கள்ஒரு அச்சில் வைக்கப்பட்டு, அச்சு மூடப்படுவதற்கு முன்பு பிசின் சேர்க்கப்பட்டு, அழுத்தத்தின் கீழ் அந்தப் பகுதியை குணப்படுத்த சூடாக்கப்படுகிறது.

கண்ணாடியிழை மோல்டிங்கின் பயன்பாடுகள்

● வாகனம்: உடல் பேனல்கள், பம்பர்கள், டேஷ்போர்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகள்.

● விண்வெளி: இலகுரக கட்டமைப்பு கூறுகள், அலங்காரங்கள் மற்றும் உட்புற பேனல்கள்.

● கடல்சார்: படகுகள் மற்றும் படகுகளின் ஓடுகள், தளங்கள் மற்றும் மேல்கட்டமைப்புகள்.

● கட்டுமானம்: கூரை, உறைப்பூச்சு மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்.

● நுகர்வோர் பொருட்கள்: விளையாட்டு உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் தனிப்பயன் பாகங்கள்.