விலைப்பட்டியலுக்கான விசாரணை
எங்கள் தயாரிப்புகள் அல்லது விலைப்பட்டியல் பற்றிய விசாரணைகளுக்கு, தயவுசெய்து உங்கள் மின்னஞ்சலை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், நாங்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் தொடர்பில் இருப்போம்.
விசாரணையைச் சமர்ப்பிக்க கிளிக் செய்யவும்
இழை முறுக்கு, பல்ட்ரூஷன், நெசவுக்கான நேரடி ரோவிங் 4800டெக்ஸ்
சொத்து
• சிறந்த செயலாக்க பண்புகள், குறைந்த தெளிவு.
• பல-பிசின் இணக்கத்தன்மை.
• விரைவான மற்றும் முழுமையான ஈரமாக்கல்.
• முடிக்கப்பட்ட பாகங்களின் நல்ல இயந்திர பண்புகள்.
• சிறந்த வேதியியல் அரிப்பு எதிர்ப்பு.
நம்பகமான ஆதாரத்தைத் தேடுகிறதுகண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்? இனியும் பார்க்க வேண்டாம்! எங்கள்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது, விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்கள்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்சிறந்த ஈரமாக்கும் பண்புகளை வழங்குகிறது, மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மைக்கு உகந்த பிசின் செறிவூட்டலை செயல்படுத்துகிறது. கலவைகள் உற்பத்தி, பல்ட்ரூஷன், இழை முறுக்கு அல்லது பிற பயன்பாடுகளுக்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்பட்டாலும், எங்கள்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்சரியான தேர்வு. எங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்மேலும் அது உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை புதிய உயரத்திற்கு எவ்வாறு உயர்த்தும் என்பதைக் கண்டறியவும்.
விண்ணப்பம்
•நேரடி ரோவிங்குழாய்கள், அழுத்தக் குழாய்கள், கிராட்டிங்ஸ் மற்றும் சுயவிவரங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, மற்றும்நெய்த ரோவிங்ஸ் அதிலிருந்து மாற்றப்படும் உரங்கள் படகுகள் மற்றும் ரசாயன சேமிப்பு தொட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எங்களிடம் பல வகைகள் உள்ளனகண்ணாடியிழை ரோவிங்:பலகை ரோவிங்,ஸ்ப்ரே அப் ரோவிங்,SMC ரோவிங்,நேரடி ரோவிங்,c கண்ணாடி ரோவிங், மற்றும்கண்ணாடியிழை ரோவிங்வெட்டுவதற்கு.
அடையாளம் காணல்
| கண்ணாடி வகை | E6-ஃபைபர் கிளாஸ் நேரடி ரோவிங் | ||||||||
| அளவு வகை | சிலேன் | ||||||||
| அளவு குறியீடு | 386டி | ||||||||
| நேரியல் அடர்த்தி(உரை) | 300 மீ | 200 மீ 400 மீ | 200 மீ 600 மீ | 735 - 900 மீ | 1100 தமிழ் 1200 மீ | 2000 ஆம் ஆண்டு | 2200 समानीं | 2400 समानींग 4800 समानींग | 9600 - |
| இழை விட்டம் (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 ம.நே. | 22 எபிசோடுகள் (1) | 24 ம.நே. | 31 மீனம் |
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| நேரியல் அடர்த்தி (%) | ஈரப்பதம் (%) | அளவு உள்ளடக்கம் (%) | முறிவு வலிமை (N/டெக்ஸ்) ) |
| ஐஎஸ்ஓ 1889 | ஐஎஸ்ஓ3344 | ஐஎஸ்ஓ 1887 | ஐஎஸ்ஓ3341 |
| ± 5 | ≤ 0.10 ≤ 0.10 | 0.60 ± 0.10 | ≥0.40（≤2400டெக்ஸ்）≥0.35（2401~4800டெக்ஸ்）≥0.30（>4800டெக்ஸ்） |
இயந்திர பண்புகள்
| இயந்திர பண்புகள் | அலகு | மதிப்பு | பிசின் | முறை |
| இழுவிசை வலிமை | எம்.பி.ஏ. | 2660 தமிழ் | UP | ASTM D2343 |
| இழுவிசை மட்டு | எம்.பி.ஏ. | 80218 பற்றி | UP | ASTM D2343 |
| வெட்டு வலிமை | எம்.பி.ஏ. | 2580 தமிழ் | EP | ASTM D2343 |
| இழுவிசை மட்டு | எம்.பி.ஏ. | 80124 க்கு விண்ணப்பிக்கவும் | EP | ASTM D2343 |
| வெட்டு வலிமை | எம்.பி.ஏ. | 68 | EP | ASTM D2344 |
| வெட்டு வலிமை தக்கவைப்பு (72 மணிநேர கொதிநிலை) | % | 94 | EP | / |
குறிப்பு:மேலே உள்ள தரவுகள் E6DR24-2400-386H க்கான உண்மையான சோதனை மதிப்புகள் மற்றும் குறிப்புக்கு மட்டுமே.
பேக்கிங்
| தொகுப்பு உயரம் மிமீ (அங்குலம்) | 255(10) | 255(10) |
| தொகுப்பு உள் விட்டம் மிமீ (அங்குலம்) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
| தொகுப்பு வெளிப்புற விட்டம் மிமீ (அங்குலம்) | 280(1)1) | 310 (12.2) |
| தொகுப்பு எடை கிலோ (பவுண்டு) | 15.6 (34.4) | 22 (48.5) |
| அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை | 3 | 4 | 3 | 4 |
| ஒரு அடுக்குக்கு டாஃப்களின் எண்ணிக்கை | 16 | 12 | ||
| ஒரு பேலட்டில் உள்ள டாஃப்களின் எண்ணிக்கை | 48 | 64 | 36 | 48 |
| ஒரு பேலட்டுக்கு நிகர எடை கிலோ (lb) | 750 (1653.5) | 1000 (2204.6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
| கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்பாலேட் நீளம் மிமீ (அங்குலம்) | 1120 (44.1) | 1270 (50.0) | ||
| கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்பலகை அகலம் மிமீ (அங்குலம்) | 1120 (44.1) | 960 (37.8) | ||
| கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்பாலேட் உயரம் மிமீ (அங்குலம்) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) | 940 (37.0) | 1200 (47.2) |
சேமிப்பு
• வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால்,கண்ணாடியிழை பொருட்கள்உலர்ந்த, குளிர்ந்த மற்றும் ஈரப்பதம் இல்லாத இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
•கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகள்இருக்க வேண்டும்கண்ணாடியிழை நேரடி ரோவிங்பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு வரை அசல் பேக்கேஜிங்கில் வைக்கவும். அறை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் எப்போதும் முறையே -10℃~35℃ மற்றும் ≤80% இல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
• பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் தயாரிப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், பலகைகளை மூன்று அடுக்குகளுக்கு மேல் அடுக்கி வைக்கக்கூடாது.
• பலகைகள் 2 அல்லது 3 அடுக்குகளாக அடுக்கி வைக்கப்படும் போது, மேல் பலகையை சரியாகவும் சீராகவும் நகர்த்துவதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
